?

　　重慶鋼鐵煉鐵廠燒結(jié)原料作業(yè)區(qū)

　　不斷強化體系建設

　　以“三崗”和“全員改善”活動為核心

　　將“雙基”管理工作與現(xiàn)場實際操作

　　及生產(chǎn)經(jīng)營目標緊密結(jié)合

　　助力各項工作舉措落實落地

　　今年以來開展全員改善日活動32項

　　獲評該公司優(yōu)秀改善成果12項

　　重視標準建設，強化學習

　　作業(yè)區(qū)重點推進“三崗”活動，不斷推動操作流程的標準化，加強崗位操作和安全規(guī)程的宣傳教育工作，截至目前，員工“上講臺”講解各類制度共計58人次；注重標準化操作，加強對崗位規(guī)程和標準作業(yè)卡的修訂，累計審核標準操作程序（SOP）卡8份，確保崗位操作的規(guī)范性；詳細梳理員工技能狀況、差異，自主實施員工技能培訓，已培養(yǎng)起重操作人員10名、焊工5名、叉車操作員6名及鉗工12名。

　　勤于尋找問題，重視安全

　　作業(yè)區(qū)以現(xiàn)場管理為基礎，積極開展“找茬”活動，從現(xiàn)場管理擴展至設備維護、成本降低及安全隱患排查等方面。4月以來，累計識別崗位問題205項，此外，作業(yè)區(qū)持續(xù)加強安全隱患的排查，已查找整改安全隱患340項，組織10余次安全應急演練，為生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行提供堅實基礎。

　　關注設備維護，降低成本

　　作業(yè)區(qū)開展設備“雙基”標準作業(yè)，針對燃料和熔劑除塵風機振動問題進行了重點監(jiān)控。通過使用精密振動分析儀和專業(yè)技術(shù)，自主完成了風機動平衡調(diào)整，提高設備的運行穩(wěn)定性并延長其使用壽命，在解決生產(chǎn)中的關鍵問題的同時實現(xiàn)降本增效，節(jié)約葉輪維修及更換費用6萬元。（陶晶 羅靜）