河鋼集團(tuán)張宣科技球團(tuán)公司工會(huì)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，聚焦挖潛增效短板，充分調(diào)動(dòng)職工主觀能動(dòng)性，以降成本、降費(fèi)用、降消耗為著眼點(diǎn)，開展磁力輥主題攻關(guān)活動(dòng)，有效提升原料回收率。

　　圖為：張宣科技崗位職工使用磁力輥回收灑落原料場(chǎng)景

　　原料系統(tǒng)針對(duì)進(jìn)場(chǎng)原料車輛車輪粘帶鐵精粉，磁力輥筒吸附散落回收中軸承損壞頻率大的實(shí)際，成立了攻關(guān)小組。通過深入現(xiàn)場(chǎng)摸排，對(duì)原料收集量進(jìn)行評(píng)估后，精準(zhǔn)地計(jì)算出了磁力輥筒的作業(yè)時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)磁力輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行“解剖”，分析內(nèi)部構(gòu)造，確定了軸承與磁輥距離近是導(dǎo)致粉末進(jìn)入軸承內(nèi)部的原因。通過解剖轉(zhuǎn)動(dòng)部位，分析內(nèi)部構(gòu)造，研究工作機(jī)理，精心設(shè)計(jì)方案，在磁輥主軸的外部安裝瓦座及軸承，瓦座與磁輥筒距離3.5cm，保證了軸承長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　新磁力輥筒投入使用后，使用周期延長(zhǎng)了三倍，有效提高了工作效率。同時(shí)，生產(chǎn)期間每天回收灑落的鐵精粉高達(dá)200余公斤，有效節(jié)約了原料成本，促進(jìn)了節(jié)支降耗工作，極大降低了的資本投入，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有資源的最大利用。(劉震  陳夢(mèng))