中南股份優(yōu)特鋼事業(yè)部積極貫徹能源成本管控及卓越能效工程相關(guān)要求，設(shè)法促進(jìn)能源精細(xì)化管理及制造能力持續(xù)提升，為提高企業(yè)市場競爭力筑牢基礎(chǔ)、創(chuàng)造價值。
上半年，優(yōu)特鋼事業(yè)部對用能設(shè)備精益管控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了梳理優(yōu)化，形成了334臺用能設(shè)備精益管控標(biāo)準(zhǔn)。對用能設(shè)備啟停標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能管理要求細(xì)化到每臺設(shè)備、每個電機(jī)，在保證安全生產(chǎn)的前提下力爭節(jié)約每一度電。
優(yōu)特鋼事業(yè)部開展了設(shè)備因素對能耗影響的摸排梳理并形成清單。根據(jù)清單重點管控設(shè)備檢修和設(shè)備故障，通過嚴(yán)格管控檢修進(jìn)度、提高點檢有效性、降低設(shè)備故障等方式，減少設(shè)備因素對能耗的影響。
優(yōu)特鋼事業(yè)部開展了能源“跑冒滴漏”日常檢查和專項檢查。二季度日常檢查問題共51項，已整改51項；專項檢查發(fā)現(xiàn)問題17項，已整改16項，中棒加熱爐水封槽輕微漏水1項待停爐處理。從能源指標(biāo)、管理職責(zé)、現(xiàn)場控制三個維度每月開展評價考核，二季度共考核32項。
優(yōu)特鋼事業(yè)部深挖200方保溫坑使用效率。中棒熱裝率、熱裝溫度提升明顯，2024年200方斷面坯料投料熱裝率18.9%、平均熱裝溫度323℃，2025年1至6月200方斷面坯料投料熱裝率30.0%、平均熱裝溫度488℃，熱裝率、熱裝溫度分別提升11.1%、165℃。
優(yōu)特鋼事業(yè)部特棒和線材產(chǎn)線開展了降煤氣和節(jié)電攻關(guān)，從工藝、設(shè)備、管理三方面推進(jìn)極致節(jié)能降耗。高一線工業(yè)線材、盤螺實施集中生產(chǎn)，且以A系列、易切削鋼等可紅送工業(yè)材為主。高一線開展紅送率攻關(guān)，開展煤氣和熱送每日播報。高三線運用好加熱爐自動燃燒系統(tǒng)降煤耗。高三線協(xié)同營銷提前錄入訂單，合理匹配坯料。
下半年，優(yōu)特鋼事業(yè)部繼續(xù)推進(jìn)能耗降本。主要從降煤氣、節(jié)電等方面進(jìn)行攻關(guān)，通過更全面的辨識耗能因素，更詳細(xì)的制定改進(jìn)措施，更有效的落實措施，達(dá)到降本目標(biāo)。具體措施有：協(xié)同煉鋼優(yōu)化優(yōu)特鋼熱裝熱送；推進(jìn)高三線軸承鋼和彈簧鋼熱試，提高入爐溫度，降低煤氣消耗；在設(shè)備部的支撐下全面推進(jìn)線材設(shè)備穩(wěn)定性提升，提高作業(yè)率降低能耗；提高特棒200方保溫坑使用效率；推進(jìn)特棒280方坯料一吊三支轉(zhuǎn)運模式；全流程跟蹤成材率和作業(yè)率；做好跑冒滴漏自查自改的常態(tài)化管控工作，杜絕能源浪費。（謝承軍）
