在重慶鋼鐵物流運(yùn)輸部鐵路車(chē)間的生產(chǎn)一線,有這樣一群人,他們以扳手為筆、以鋼軌為紙,用一個(gè)個(gè)創(chuàng)新改造方案,將“算賬經(jīng)營(yíng)”的理念寫(xiě)進(jìn)鐵路運(yùn)輸?shù)男寿~本里。
算好“止損賬”,讓移動(dòng)的軌道“定下來(lái)”
重車(chē)線軌道位移曾是困擾生產(chǎn)的“老頑疾”,每月6次的卡阻故障,每次30分鐘的搶修時(shí)長(zhǎng),讓列車(chē)延占費(fèi)像流水般流失。“不能讓軌道‘任性’移位,更不能讓效益跟著跑偏!”班組立下軍令狀。
他們跳出“扣件固定”的思維定式,創(chuàng)新采用機(jī)械限位裝置,像給軌道裝上“限位器”,精準(zhǔn)鎖定軌距在4-10mm的最優(yōu)區(qū)間。改造后,軌道再無(wú)位移,故障徹底清零,雙臺(tái)設(shè)備每年省下8.2萬(wàn)元延占費(fèi)。
算活“效率賬”,讓晃動(dòng)油缸“穩(wěn)下來(lái)”
遷車(chē)臺(tái)油缸的“搖擺不定”,曾讓對(duì)位信號(hào)頻頻“罷工”,單列車(chē)平均中斷0.5小時(shí)的記錄,成了班組的“心頭刺”。“與其被動(dòng)搶修,不如主動(dòng)防控!”他們打出組合拳:“V形支承座”給油缸裝上“穩(wěn)定器”,將晃動(dòng)幅度砍去90%;精準(zhǔn)調(diào)試感應(yīng)裝置,讓信號(hào)“到位即停”;每周檢查的標(biāo)準(zhǔn)化制度,給設(shè)備上了“保險(xiǎn)栓”。
如今,遷車(chē)臺(tái)對(duì)位成功率100%,日均處理能力提升12.5%,雙臺(tái)設(shè)備年省41.61萬(wàn)元。
算實(shí)“產(chǎn)能賬”,讓跑偏大臂“準(zhǔn)起來(lái)”
撥車(chē)機(jī)大臂的“不聽(tīng)話”,每月造成4次故障,直接導(dǎo)致1920噸的卸載損失。班組帶著“放大鏡”找癥結(jié),在一次次試驗(yàn)中鎖定方案:90度位置安裝帶橡膠緩沖墊的機(jī)械限位,堆焊加固讓設(shè)備“扛得住沖擊”。
改進(jìn)后,大臂定位分毫不差,作業(yè)節(jié)拍縮短0.5小時(shí),雙臺(tái)設(shè)備年省5.5萬(wàn)元。
全年55.29萬(wàn)元的節(jié)約額是檢修班組用扳手?jǐn)Q出來(lái)的效益。(張明 李瑩)