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夯實能源新優(yōu)勢 培育降本新動能
——張宣科技走出專業(yè)化能源降本之路側(cè)記

2025-02-20 08:00:00

  王楊 馬薇
  2024年,河鋼集團張宣科技大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,堅持以科技引領(lǐng)未來,深度聚焦能源降成本,大力實施技術(shù)改造和節(jié)能優(yōu)化,夯實發(fā)展動力之基,疏浚成本活力之源,探索出了一條與“專業(yè)特鋼、高效特鋼”發(fā)展相契合的能源降本之路。
  科技引領(lǐng) “精管控”多點突破
  走進張宣科技設(shè)備能源部變電站,幾名技術(shù)人員圍坐在電腦屏幕前,正在用鼠標(biāo)點擊濾波裝置啟停按鈕,一排云服務(wù)智能電氣柜上的指示燈頻繁閃爍,科技感滿滿。此場景便是技術(shù)人員在提高功率因數(shù)、降低線路電能損耗。
  張宣科技樹立牢成本意識,把技術(shù)升級作為降成本的堅強支撐,把科技創(chuàng)新作為引領(lǐng)降成本的第一動力,創(chuàng)新節(jié)能路徑,構(gòu)建集約高效、低成本能源供給模式。
  張宣科技以壓減購電成本為目標(biāo),通過無功補償設(shè)備管理、發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)、運行方式調(diào)整等多種手段,3座總降變電站功率因數(shù)均達95%,力調(diào)獎勵達395萬元;搶抓避峰填谷用電政策機遇,動態(tài)調(diào)整基本用電計費方式、生產(chǎn)節(jié)奏,全年平谷段用電占比76.79%,節(jié)約電費5257萬元;發(fā)揮科技創(chuàng)新作用,實施型材廠濕式電除塵自動化連鎖及16臺電機變頻節(jié)電改造、空壓機移機改造,每月降低能耗85.33萬千瓦時、減少電費38.89萬元。
  技術(shù)升級 高效利用煤氣
  技術(shù)升級是降成本強有力的支撐和前沿驅(qū)動。張宣科技以構(gòu)建能源結(jié)構(gòu)新格局為目標(biāo),堅持以技術(shù)升級突破經(jīng)濟性能“瓶頸”,大力推進節(jié)能技術(shù)升級,推動資源利用方式轉(zhuǎn)變,著力實現(xiàn)能源的有效供給。
  張宣科技升級供應(yīng)系統(tǒng)、減少煤氣放散,利用PLC數(shù)字電子技術(shù),合理編制鍋爐、發(fā)電系統(tǒng)及時啟停程序,實現(xiàn)了焦?fàn)t煤氣在氫冶金系統(tǒng)與6#鍋爐、發(fā)電系統(tǒng)之間平穩(wěn)傳遞,全年減少放散煤氣8661.87萬立方米,發(fā)電量增加6313.84萬千瓦時。在煤氣充分利用率方面,該公司6#鍋爐小時負荷由80噸提高到100噸,每小時多使用0.7萬立方米放散煤氣;同步,根據(jù)生產(chǎn)組織模式變化,配套8#發(fā)電機每小時可增發(fā)電量約0.6萬千瓦時,達到滿負荷運行狀態(tài)。
  張宣科技加快布局優(yōu)化和結(jié)構(gòu)調(diào)整,既是一場深層次的系統(tǒng)性變革,也是一次全方位的整體性重塑。從源頭入手,該公司完成與中石油天然氣一級戶的簽訂,綜合單價環(huán)比降低0.41元/立方米,2024年8月-12月共計使用中石油天然氣999.4萬立方米,節(jié)約天然氣采購成本1208.5萬元,實現(xiàn)2024年度外購天然氣成本同比降低174.95元/噸。
  小改小革 水資源循環(huán)增值
  點滴匯聚,以成江海。水資源的節(jié)約途徑不僅依靠重大項目的技改創(chuàng)新,還離不開身邊的小改小革,節(jié)水管線改造、廢水升級處置、水蒸氣回收……這些都可以降低水資源成本。
  張宣科技把小改小革融入日常、抓在經(jīng)常,結(jié)合各產(chǎn)線用水消耗實際開展了一系列小改小革。連鑄二冷水水質(zhì)攻關(guān),落實規(guī)范停機噴頭清理,杜絕了跑冒滴漏。管控雜質(zhì)排入、監(jiān)管藥劑投加,工業(yè)廢水合格率提升了2%,有效減少新水補給。將3#連鑄機稀土磁盤改造為化學(xué)除油器,實現(xiàn)噴頭堵塞率接近0%的目標(biāo)。優(yōu)化氫冶金工序CO2脫除系統(tǒng)貧液泵、回流泵等9臺水泵機械密封冷卻水路,冷卻水全部回收至氫冶金風(fēng)冷水系統(tǒng),實現(xiàn)工業(yè)用水零排放。脫氨系統(tǒng)蒸汽冷凝水回收至氫冶金設(shè)備冷卻水系統(tǒng),串級使用,日均減少工業(yè)水用量100立方米。
  張宣科技軋鋼廠開展水系統(tǒng)管線串級改造,將纖維球過濾器、供排水過濾器、電爐凈環(huán)系統(tǒng)過濾器反洗水全部回收至濁環(huán)系統(tǒng)使用,保證濁環(huán)系統(tǒng)無補水,改造后日均降低工業(yè)水用量300立方米。張宣科技通過小改小革體系化,不斷發(fā)揮出模式效能,噸鋼年度外購新水成本同比降低9.45元。
  《中國冶金報》(2025年02月20日 08版八版)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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