王曉光
2024年，鞍山鋼鐵同比壓減鍋爐蒸汽300噸/小時，釋放煤氣資源40萬立方米/小時，每小時多發(fā)電15萬千瓦時，在鋼鐵“嚴(yán)冬”中把“不可能”變?yōu)椤翱赡堋保〉昧斯┡?臺CCPP（燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)）機(jī)組滿負(fù)荷運行等多項歷史性突破，降低能源外購成本2.1億元；2025年1月份，鞍山鋼鐵環(huán)比壓減鍋爐蒸汽110噸/小時，釋放煤氣資源18萬立方米/小時，每小時多發(fā)電9萬千瓦時，創(chuàng)效3720萬元……在一座焦?fàn)t檢修、一座高爐臨時停爐，并保證鞍山市余熱供暖不受影響的情況下，鞍山鋼鐵在能源提效方面取得這樣的成績，主要得益于該公司積極應(yīng)對當(dāng)前鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻形勢，在“五型企業(yè)”建設(shè)中積極引導(dǎo)全體職工發(fā)揚斗爭精神，轉(zhuǎn)變思想觀念，踐行“算賬文化”，通過全系統(tǒng)“找煤氣”專項行動，創(chuàng)新工作方式，破除路徑依賴，下活了提升系統(tǒng)能效這招“先手棋”。
據(jù)介紹，2023年冬季生產(chǎn)受高爐及焦?fàn)t煤氣發(fā)生量不足、工業(yè)爐窯煤氣單耗指標(biāo)高、熱軋等用戶用量集中、冬季供熱占用煤氣資源等綜合因素影響，該公司12月份2臺CCPP發(fā)電平均負(fù)荷率僅為49%，外購能源成本大幅升高。為扭轉(zhuǎn)被動局面，鞍山鋼鐵在全公司范圍內(nèi)開展了全系統(tǒng)“找煤氣”專項行動，深挖能源潛力。
為應(yīng)對嚴(yán)峻的市場形勢，鞍山鋼鐵堅持以“效益為中心”，臨時關(guān)停7號高爐，并對4號焦?fàn)t進(jìn)行檢修，導(dǎo)致燃?xì)赓Y源總量下降8%左右。“火力全開”尚無法滿足生產(chǎn)對煤氣的需求，一座高爐、一座焦?fàn)t同時停下來，燃料不足勢必會對發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定運行造成威脅，加之冬季供暖也需要大量煤氣消耗，這無疑給冬季生產(chǎn)帶來巨大挑戰(zhàn)。
“挑戰(zhàn)就是機(jī)遇，辦法總比困難多。”該公司制造管理部相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，面對諸多不利因素，鞍山鋼鐵不等不靠，背水一戰(zhàn)，一方面在“找煤氣”專項行動中，通過“蒸汽—煤氣—發(fā)電”系統(tǒng)耦合聯(lián)動，圍繞“調(diào)結(jié)構(gòu)、控參數(shù)、降消耗、增回收、壓管損”5個方面開展工作，想方設(shè)法降低煤氣消耗，提高利用效率，堅持“把好鋼用在刀刃上”；另一方面積極引導(dǎo)職工踐行“算賬文化”，發(fā)揚斗爭精神，破除路徑依賴，從每個生產(chǎn)工藝及能源使用的細(xì)節(jié)入手，做到“既抱西瓜又撿芝麻”，在逆境中實現(xiàn)逆轉(zhuǎn)。
該公司制造管理部會同相關(guān)部門和單位采取了一系列卓有成效的措施：對能源持續(xù)優(yōu)化，通過對1700熱軋產(chǎn)線實施單臺加熱爐運行，提高熱裝熱送效率，滿足生產(chǎn)需求，減少煤氣消耗；對解凍庫實施統(tǒng)一管理，優(yōu)先使用余熱解凍，有效降低解凍庫煤氣消耗；深挖余熱潛能，利用余熱回收提效替代煤氣使用，填補(bǔ)煤氣資源空缺；采用余熱替代煤氣鍋爐，壓減鍋爐蒸汽負(fù)荷180噸/小時；在計劃排產(chǎn)、鐵水保障、品種匹配方面優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏；燒結(jié)余熱回收、煉鐵熱風(fēng)爐自動燒爐，充分釋放煤氣資源；全員壓縮蒸汽采暖，采用集中站所方式并停運非必要辦公取暖，壓減取暖面積。
通過該公司上下共同努力，煤氣資源得到有效釋放，噸鋼外購能源成本大幅降低，噸鋼耗新水指標(biāo)持續(xù)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平；能源轉(zhuǎn)換效率提升明顯，高壓干熄焦發(fā)電、TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）穩(wěn)定達(dá)行業(yè)標(biāo)桿，制氧、制氫、制水系統(tǒng)效率均超設(shè)計值水平。
下一步，鞍山鋼鐵還將深入開展余熱余能回收、能源系統(tǒng)提效工作，補(bǔ)齊北方鋼廠冬季能源消耗的巨大短板，為鞍山鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐。
《中國冶金報》（2025年04月10日 08版八版）
