本報訊 今年第2季度以來，鞍鋼集團攀鋼釩板材廠深入貫徹落實“一切成本皆可降”“一切異常皆成本”的管理理念，聚焦生產(chǎn)組織優(yōu)化和能耗精細管控，通過落實“避峰就谷”策略及技術(shù)創(chuàng)新措施，節(jié)約用電成本419萬元，為完成全年降本目標奠定堅實基礎(chǔ)。
面對上工序檢修，階段性資源不足和合同波動等不利因素，攀鋼釩板材廠嚴格執(zhí)行“兩提、三分、三盯、四全、四定”降本工作法，按照“分區(qū)域、分時間、分情況”的“三分”原則，靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃。用好分時電價政策，該廠各機組全面推行“避峰就谷”生產(chǎn)組織模式，在用電低谷時段（電價低時段）集中生產(chǎn)，在用電高峰時段（電價高時段）停機檢修或處理故障，減少用電，最大限度降低用電成本。該廠還通過動態(tài)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，精準匹配生產(chǎn)需求與能源消耗，實現(xiàn)效率與效益雙提升。
在工藝優(yōu)化方面，攀鋼釩板材廠以“提速、提時效”為導(dǎo)向，開展多項技術(shù)攻關(guān)。該廠通過優(yōu)化粗軋輥道速度及道次間拋鋼距離，縮短無效運行時間；調(diào)整液壓站、水泵等輔助設(shè)備的啟停邏輯，在單爐生產(chǎn)節(jié)奏放緩時減少層流冷卻水泵運行數(shù)量，有效降低電耗；針對R2軋機實施速度提升試驗，進一步壓縮軋制周期，提升生產(chǎn)效率。
此外，攀鋼釩板材廠還將降成本理念貫穿于生產(chǎn)全過程，通過能耗對標、開展班組勞動競賽等激發(fā)全體職工節(jié)約能源的主動性。接下來，該廠將進一步優(yōu)化生產(chǎn)組織，開展提升軋制速度、降低出爐溫度等攻關(guān)，持續(xù)減少煤氣消耗、電能消耗等能源消耗，推動節(jié)能降耗工作再上新臺階。 （許紀容）
《中國冶金報》（2025年07月24日 08版八版）
