本報(bào)訊（記者徐可可）8月7日，在第十四屆中國(guó)國(guó)際鋼鐵大會(huì)“綠色賦能”之“綠色技術(shù)”論壇上，達(dá)涅利中國(guó)CEO張暢圍繞綠色技術(shù)的創(chuàng)新成果，為鋼鐵行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供了前瞻性的洞見(jiàn)與策略。
針對(duì)當(dāng)前鋼鐵行業(yè)發(fā)展瓶頸，張暢提出了“短期降本+長(zhǎng)期升級(jí)”的雙軌發(fā)展策略：一方面通過(guò)智能電爐升級(jí)和連鑄連軋技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)降本增效；另一方面建議企業(yè)布局高端產(chǎn)品路線(xiàn)，將綠電應(yīng)用與數(shù)字化技術(shù)深度融合，構(gòu)建面向未來(lái)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
在技術(shù)層面，張暢重點(diǎn)介紹了達(dá)涅利的4項(xiàng)開(kāi)創(chuàng)性綠色技術(shù)。憑借低碳環(huán)保、節(jié)能高效、品質(zhì)卓越及高收得率等核心優(yōu)勢(shì)，達(dá)涅利力爭(zhēng)為全球鋼鐵行業(yè)打造兼具經(jīng)濟(jì)性與可持續(xù)性的綠色鋼鐵解決方案。
DIGIMELTER?數(shù)字化電爐通過(guò)氣密性設(shè)計(jì)以及預(yù)熱段TORNADO龍卷風(fēng)設(shè)計(jì)，采用Q-ONE柔性供電技術(shù)，配套一鍵煉鋼、智能煉鋼技術(shù)包，引領(lǐng)當(dāng)今電爐大型化、智能化、產(chǎn)品高端化發(fā)展趨勢(shì)。DIGIMELTER?數(shù)字化電爐年產(chǎn)可超15000爐次。與傳統(tǒng)料籃電爐相比，電極消耗降低15%，直接二氧化碳的排放減少60%，氮氧化物的排放減少75%，可節(jié)約電耗60千瓦時(shí)/噸，展現(xiàn)了卓越的環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益。
QSP-DUE?工藝憑借多模式無(wú)頭軋制技術(shù)，可生產(chǎn)0.7毫米~25.4毫米全規(guī)格熱軋帶卷，實(shí)現(xiàn)節(jié)能70%、降碳90%、同規(guī)格工序成本降低約30％。同時(shí)，達(dá)涅利自動(dòng)化公司提供一級(jí)和二級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)。新的控制算法可控制連鑄機(jī)和軋機(jī)之間的速度同步精度，確保各種工況下的平穩(wěn)生產(chǎn)。達(dá)涅利目前正與歐洲知名鋼鐵企業(yè)采用此工藝聯(lián)合開(kāi)發(fā)生產(chǎn)汽車(chē)面板鋼，進(jìn)一步拓展高端應(yīng)用場(chǎng)景。
MIDA QLP?長(zhǎng)材無(wú)頭連鑄連軋技術(shù)通過(guò)專(zhuān)利的“Gap Creation創(chuàng)造過(guò)鋼間隙”技術(shù)，加上軋機(jī)快換技術(shù)，實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)不停澆換軋輥，靈活適配不同規(guī)格產(chǎn)品，可涵蓋優(yōu)鋼生產(chǎn)，幫助客戶(hù)提升質(zhì)量穩(wěn)定性與市場(chǎng)響應(yīng)速度。針對(duì)存量傳統(tǒng)螺紋鋼生產(chǎn)線(xiàn)，達(dá)涅利可以提供定制化改造升級(jí)方案，助力鋼鐵企業(yè)提升盈利能力。
ENERGIRON?直接還原鐵技術(shù)作為低碳甚至零碳冶金的重要工藝路線(xiàn)，不僅可使用天然氣，還能利用焦?fàn)t煤氣和氫氣作為還原氣體。相較于高爐—轉(zhuǎn)爐工藝，ENERGIRON?直接還原鐵技術(shù)—電弧爐煉鋼的二氧化碳排放量可減少50%。而使用氫氣的ENERGIRON?直接還原鐵技術(shù)則可以減少86%的二氧化碳排放量。
“鋼鐵行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，短流程工藝和氫冶金代表著更加可持續(xù)的未來(lái)方向。”張暢表示，“現(xiàn)在是鋼鐵企業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新重塑競(jìng)爭(zhēng)力的最佳時(shí)機(jī)。建議鋼鐵企業(yè)堅(jiān)定走產(chǎn)品差異化、高端化路線(xiàn)，充分利用電爐的靈活性?xún)?yōu)勢(shì)，避開(kāi)普鋼市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)；將綠色低碳作為核心競(jìng)爭(zhēng)力，積極擁抱綠電綠氫，參與碳市場(chǎng)交易，爭(zhēng)取政策支持；同時(shí)，構(gòu)建基于數(shù)字化、智能化的新型高效運(yùn)營(yíng)體系，以應(yīng)對(duì)行業(yè)變革。”
張暢最后表示，未來(lái)，達(dá)涅利將持續(xù)深化數(shù)字化、綠色化技術(shù)研發(fā)，攜手中國(guó)伙伴推動(dòng)短流程工藝升級(jí)，以“零碳冶金”為目標(biāo)，賦能行業(yè)高效、低碳、可持續(xù)發(fā)展，共同邁向“新質(zhì)未來(lái)”。
