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中冶京誠(chéng)榮膺3項(xiàng)北京市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)

2025-05-23 15:15:00

  近日,2024年度北京市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)召開(kāi),北京市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)?wù)焦迹灸甓裙彩讵?jiǎng)193項(xiàng)科技創(chuàng)新成果,其中,科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)29項(xiàng),特等獎(jiǎng)連續(xù)兩年“缺位”。中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中冶京誠(chéng)”)3項(xiàng)創(chuàng)新成果上榜,且均為科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng),占比超一成!創(chuàng)下中冶京誠(chéng)在北京市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)單次評(píng)選中獲獎(jiǎng)總量、一等獎(jiǎng)數(shù)量、牽頭項(xiàng)目最高獲獎(jiǎng)等級(jí)三項(xiàng)指標(biāo)的歷史之最。
  中冶京誠(chéng)憑借行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)實(shí)力,在眾多創(chuàng)新成果中脫穎而出。3項(xiàng)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)成果有:由中冶京誠(chéng)牽頭,聯(lián)合東北大學(xué)、興澄特鋼、湘鋼、南鋼、鋼研院以產(chǎn)學(xué)研用合作形式共同完成的“超厚板坯連鑄技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”創(chuàng)新成果;由中科院過(guò)程所牽頭,中冶京誠(chéng)參與完成的“鋼鐵行業(yè)減污協(xié)同降碳關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”創(chuàng)新成果;由清華大學(xué)牽頭,中冶京誠(chéng)參與完成的“再生水超凈處理與電子級(jí)超純水制備關(guān)鍵技術(shù)及裝備”創(chuàng)新成果。其中,“超厚板坯連鑄技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目獲獎(jiǎng),是中冶京誠(chéng)首次以牽頭身份摘得北京市科技進(jìn)步“一等獎(jiǎng)”桂冠。
  “北京市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”是由北京市人民政府設(shè)立的省級(jí)科技獎(jiǎng)項(xiàng),匯集了眾多國(guó)內(nèi)外頂尖高校、國(guó)內(nèi)外各領(lǐng)域頂級(jí)企業(yè)、各行業(yè)科研院所、醫(yī)療機(jī)構(gòu)等參與評(píng)定,涉及行業(yè)廣泛,視作科技領(lǐng)域的權(quán)威性獎(jiǎng)項(xiàng)。由于鋼鐵行業(yè)非北京市重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè),長(zhǎng)期以來(lái),北京市科技進(jìn)步獎(jiǎng)是鋼鐵領(lǐng)域省級(jí)科技獎(jiǎng)項(xiàng)中的“奧斯卡”,其一等獎(jiǎng)的獲獎(jiǎng)難度堪稱“難上加難”。本次一等獎(jiǎng)獲評(píng)項(xiàng)目,是經(jīng)過(guò)市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)專業(yè)評(píng)審組初審、評(píng)審委員會(huì)復(fù)審、獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)審定等層層選拔后,最終在753項(xiàng)參評(píng)項(xiàng)目中脫穎而出,贏得了各領(lǐng)域最具影響力的數(shù)十位專家、學(xué)者的一致好評(píng)。
  下一步,中冶京誠(chéng)將持續(xù)牢牢把握科技自立自強(qiáng)的戰(zhàn)略基點(diǎn),聚焦關(guān)鍵核心技術(shù),解決“卡脖子”難題,持續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作,打造出更具核心競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新成果和產(chǎn)業(yè)化高端產(chǎn)品。
  中冶京誠(chéng)2024年北京市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)
  超厚板坯連鑄技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
  高性能特厚板(厚度≥100mm)是海洋平臺(tái)、大型水電、壓力容器等國(guó)家重大工程的核心材料,其自主化生產(chǎn)對(duì)保障國(guó)家戰(zhàn)略安全至關(guān)重要。傳統(tǒng)模鑄工藝因效率低、質(zhì)量不均等問(wèn)題,難以滿足高端裝備嚴(yán)苛需求。
  中冶京誠(chéng)聯(lián)合東北大學(xué)、興澄特鋼等產(chǎn)學(xué)研單位,創(chuàng)新提出采用直弧型超厚板坯連鑄高效生產(chǎn)特厚板的新路線。針對(duì)鑄坯斷面增厚所導(dǎo)致的變形抗力與沖擊載荷激增、偏析與裂紋加劇等重大難題,首創(chuàng)形成了高均質(zhì)凝固、低裂紋風(fēng)險(xiǎn)的超厚板坯高效連鑄關(guān)鍵技術(shù);研制高效傳熱結(jié)晶器、3H彎曲/矯直段,SLR大壓下扇形段、高壽命漸變曲率凸型輥等直弧型超厚板坯連鑄核心裝備,建成投產(chǎn)國(guó)際首臺(tái)套≥450mm厚直弧型超厚板坯連鑄機(jī),并完成規(guī)模化推廣應(yīng)用;替代模鑄等方式實(shí)現(xiàn)海工、能源等全品類高端特厚板生產(chǎn),應(yīng)用于白鶴灘水電站、“海基二號(hào)”、冬奧速滑館等30余項(xiàng)國(guó)家工程與大國(guó)重器建設(shè)制造,并供貨俄羅斯AGPP、沙特國(guó)王塔等“一帶一路”重點(diǎn)項(xiàng)目,開(kāi)辟了高端特厚板高效高質(zhì)生產(chǎn)新流程。
  項(xiàng)目成果顯著提升我國(guó)關(guān)鍵金屬材料與高端裝備制造保障能力,獲授權(quán)發(fā)明專利76件,制定國(guó)家、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)16項(xiàng),登記軟件著作權(quán)18項(xiàng),出版學(xué)術(shù)專著2部,入選“科創(chuàng)中國(guó)”先導(dǎo)技術(shù)榜、工信部制造業(yè)單項(xiàng)冠軍等,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲“全國(guó)工人先鋒號(hào)”“全國(guó)先進(jìn)工作者”等,推動(dòng)我國(guó)冶金技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大原始創(chuàng)新突破。
  鋼鐵行業(yè)減污協(xié)同降碳關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用
  在國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、國(guó)家自然科學(xué)基金等項(xiàng)目支持下,中科院過(guò)程所聯(lián)合河鋼集團(tuán)、北京科技大學(xué)、中冶京誠(chéng)等產(chǎn)學(xué)研團(tuán)隊(duì),針對(duì)鋼鐵長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝存在煙氣點(diǎn)多量大、煤氣逸散嚴(yán)重、凈化設(shè)施能耗高等問(wèn)題,研發(fā)了“煙氣循環(huán)減量增效-煤氣回收凈化利用-溫域匹配低碳治污”的鋼鐵行業(yè)減污協(xié)同降碳關(guān)鍵技術(shù),構(gòu)建覆蓋燒結(jié)、球團(tuán)、焦?fàn)t、高爐等工序的減污降碳系統(tǒng)方案。
  中冶京誠(chéng)作為主要完成單位之一,開(kāi)發(fā)出兩大核心技術(shù),并構(gòu)建了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)集群。高爐爐頂均壓煤氣全回收系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)100%煤氣回收率,顆粒物濃度低于5mg/m3,均壓煤氣回收時(shí)間11-15s,顯著低于常規(guī)水平;節(jié)能降耗高風(fēng)溫旋切頂燃式熱風(fēng)爐。風(fēng)溫較傳統(tǒng)工藝提高20-50℃,NOx排放可降至25mg/m3以下。
  項(xiàng)目已在唐鋼新區(qū)、邯鋼、承鋼等40余家鋼企推廣,技術(shù)應(yīng)用效果顯著。同時(shí)入選國(guó)家工信部節(jié)能降碳目錄和2022年度中國(guó)生態(tài)環(huán)境十大科技進(jìn)展。隨著氫基直接還原、全流程余熱回收等技術(shù)迭代,預(yù)計(jì)到2030年可助力行業(yè)碳強(qiáng)度下降40%,為全球鋼鐵綠色轉(zhuǎn)型提供“中國(guó)方案”。
  再生水超凈處理與電子級(jí)超純水制備關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備
  電子級(jí)超純水是半導(dǎo)體、液晶面板制造等高精尖行業(yè)的基礎(chǔ)物料,其水質(zhì)要求嚴(yán)苛,且需求量大。在北方缺水城市如北京,再生水已成為電子級(jí)超純水制備的重要水源,但其中痕量難處理小分子有機(jī)物導(dǎo)致水質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),加之電子級(jí)超純水制備所需的高端水處理材料設(shè)備長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷,嚴(yán)重制約了我國(guó)電子產(chǎn)業(yè)的自主化發(fā)展。
  針對(duì)上述難題,由清華大學(xué)牽頭,聯(lián)合中冶京誠(chéng)、中電二公司、沃頓科技等企業(yè)共同完成了“復(fù)雜水源超凈處理與電子級(jí)超純水制備關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備”項(xiàng)目。
  項(xiàng)目圍繞“超凈處理原理突破、高端設(shè)備國(guó)產(chǎn)替代、工藝系統(tǒng)智能調(diào)控”的技術(shù)攻關(guān)路線,成功解決了再生水超凈處理的國(guó)際難題,并突破了電子級(jí)超純水制備的關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)相關(guān)技術(shù)成果的推廣應(yīng)用,項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了高端反滲透膜、紫外線光源和拋光樹(shù)脂等核心材料設(shè)備的自主化生產(chǎn)。
  該項(xiàng)目成果已廣泛應(yīng)用于北京、上海等多個(gè)省(市)數(shù)百項(xiàng)工業(yè)超純水制備工程,有力保障了我國(guó)重要企業(yè)先進(jìn)制程芯片的自主化生產(chǎn),帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益,具有廣闊的發(fā)展前景。作為本項(xiàng)目的重要組成單位,中冶京誠(chéng)參與了真空紫外線氧化-樹(shù)脂吸附協(xié)同超凈處理技術(shù)及拋光樹(shù)脂制備等多項(xiàng)技術(shù)研發(fā)。

來(lái)源:中冶京誠(chéng)

編輯:張雨恬

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