“單架無人機每小時可完成近50塊光伏組件的精準吊運安裝，施工效率較人工提升超5倍。”日前，在中國資環歐冶鏈金所屬企業馬鋼利華當涂中心基地，無人機吊運安裝光伏組件的場景成為一道獨特風景，該項目負責人介紹，數架搭載光伏組件的無人機穿梭于17000平方米的廠房屋頂，推動1.5MW屋頂分布式光伏電站項目建設步入“快車道”。
該項目位于中國資環歐冶鏈金所屬企業馬鋼利華當涂中心基地1號標準廠房屋頂，規劃建設容量1.5MW的光伏發電系統，設計使用壽命長達25年。據測算，項目投產后，年均發電量可達137.44萬度，每年可減少標準煤消耗約480噸，減排二氧化碳超1200噸，為節能減排貢獻顯著力量。項目5月6日啟動人工安裝，面對工期緊、高空作業風險高等挑戰，項目團隊研究啟用無人機安裝方案，全力打通最后“一公里”。
清潔電力的引入，不僅能有效降低企業用電成本，更將助力企業實現能源結構優化升級。傳統人工安裝單塊光伏板需多人協作，功效較低，而無人機憑借搭載的北斗導航定位系統與AI視覺識別技術，實現了組件的自動化精準定位安裝。新技術應用后，剩余工程預計5日內即可安裝完畢，較原計劃提前7天，大大提升了建設效率。
“傳統施工機械作業不僅會對屋面造成碾壓損傷，且噪音過高。采用無人機施工，作業噪音可控制在有效范圍內，對屋面結構零損傷，充分彰顯了綠色建造理念。”該項目負責人說道。
中國資環歐冶鏈金所屬企業馬鋼利華此次創新應用無人機技術，是深入推進循環經濟發展與綠色清潔能源布局的關鍵實踐，進一步助力其優化能源結構，向低碳、可持續的能源模式轉型。未來，通過持續優化無人機施工技術，擴大其在綠色能源項目中的應用范圍，將為行業綠色低碳轉型提供可復制、可推廣的示范經驗，助力國家“雙碳”目標實現。
