本報(bào)訊 9月24日，河南鋼鐵集團(tuán)冷軋公司傳來好消息,先進(jìn)鋼鐵材料Ni200在該公司試制成功。經(jīng)檢測，該產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)要求。
作為高端裝備制造領(lǐng)域的關(guān)鍵“基石”，鎳鋼憑借卓越的抗腐蝕性能與優(yōu)異的高溫力學(xué)性能，能夠從容抵御酸堿溶液、高溫濕氣等嚴(yán)苛腐蝕介質(zhì)的侵蝕。在化工設(shè)備、海洋工程、核電管道等高端裝備場景中，鎳鋼發(fā)揮著不可替代的重要作用。然而，鎳鋼的生產(chǎn)之路布滿荊棘，技術(shù)門檻極高，面臨多重棘手的工藝難題。
為解決鎳鋼生產(chǎn)過程中的難點(diǎn)問題，該公司成立了由技術(shù)骨干組建的專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，并量身定制了一套科學(xué)完善的生產(chǎn)工藝方案。在酸軋環(huán)節(jié)，該團(tuán)隊(duì)通過先進(jìn)的檢測設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控軋制溫度，精準(zhǔn)把控壓下量，并根據(jù)不同軋制階段帶鋼的狀態(tài)，動(dòng)態(tài)調(diào)整軋制力與張力，確保帶鋼始終保持穩(wěn)定軋制狀態(tài)，有效規(guī)避熱量積聚帶來的各類問題。
在連退環(huán)節(jié)，他們通過優(yōu)化爐內(nèi)氣體配比，嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛，從源頭上阻斷純鎳基體的氧化反應(yīng)；采用“精準(zhǔn)控溫+適配速度”組合策略，利用智能溫控系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)爐溫，同時(shí)匹配適宜的帶鋼運(yùn)行速度，避免局部溫差產(chǎn)生；借助梯度冷卻技術(shù)，使帶鋼緩慢冷卻降溫，最大程度地減少熱應(yīng)力對帶鋼性能的影響。最終，經(jīng)過各環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)把控，帶鋼各項(xiàng)性能指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，鎳鋼試制任務(wù)圓滿完成，填補(bǔ)了河南鋼鐵在該領(lǐng)域的技術(shù)空白。（楊濤 李京京）
《中國冶金報(bào)》（2025年09月30日 01版一版）
