方大炭素穩(wěn)步推進項目建設(shè)

    鞏固疫情防控階段性成果，穩(wěn)步推進穩(wěn)產(chǎn)保供，方大炭素在統(tǒng)籌做好各項工作落實的同時，重點做好防疫、項目建設(shè)兩手抓、兩不誤，為完成公司年度目標(biāo)而不懈努力。

   近日，方大炭素焙燒3^#浸漬線大修項目歷經(jīng)15天緊鑼密鼓的大會戰(zhàn)后順利完工。3^#浸漬線大修后，將有效改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和保證設(shè)備平穩(wěn)運行，為生產(chǎn)順行打下堅實的基礎(chǔ)。

此次焙燒廠3^#浸漬線大修項目是該線投產(chǎn)10年來規(guī)模最大的一次檢修，主要對瀝青融化槽的所有漏點進行補焊處理，還有集煙室頂部密封、通風(fēng)管道更換、熱媒油管路清洗、熱媒油更換等。這次施工中煙氣管道的拆除、更換難度最大，因為煙氣管道位于4.5米至6.5米的高空，以往都是由外委招標(biāo)施工。為了縮短工期、降低費用，焙燒廠克服高處作業(yè)、受限施工帶來的不利因素，僅用4天時間就順利完成了拆除工作。另外，此次大修還對排煙管路進行了重新制作和鋪設(shè)，將原先法蘭連接的排煙管路改為焊接管連接，這樣能有效防止管路里的積油泄漏，另外在管道上還安裝了電動閥門，員工在操作間可以“一鍵控制”，從而實現(xiàn)自動調(diào)整負(fù)壓比例，有效控制煙氣。

另據(jù)消息，近日，方大炭素技改項目之一、石墨化廠一車間089銑床更換項目現(xiàn)場施工正式啟動。該項目投產(chǎn)后可提高產(chǎn)品銑磨質(zhì)量，縮短銑磨時間，并有效降低設(shè)備維護成本，為大規(guī)格產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供有力保障。

該廠原使用銑床因使用年限較長，備件采購困難，維護成本較高，無法加工φ700及以上大規(guī)格產(chǎn)品，而且加工精度無法滿足當(dāng)前生產(chǎn)工藝需求。新上項目投產(chǎn)后，將使加工電極的長度最長可達3500mm，最大直徑達φ800mm，產(chǎn)品加工的產(chǎn)量和質(zhì)量將大幅提升。

據(jù)了解，該項目設(shè)備根據(jù)方大炭素的需求進行單獨設(shè)計制造，設(shè)備先進，自動化程度高，預(yù)計今年8月底項目將竣工投入使用。針對疫情特殊情況，項目部在落實各項疫情防控要求的基礎(chǔ)上，重新倒排工期，加快了項目實施進度。承擔(dān)銑床原設(shè)備拆除任務(wù)的石墨化廠，積極動員參與拆除的人員加班加點，全力確保技改項目進度高質(zhì)量推進。

                            （金宏偉  侯秀萍）