圖為沙鋼東北特鋼股份公司煉鋼廠特冶車間105噸大型電渣錠成功吊出。 （特約通訊員 汪洋 攝）
本報訊 9月21日10時18分，沙鋼東北特鋼股份公司（下稱東北特鋼股份）100噸電渣爐傳出捷報，成功生產結晶器直徑為1823毫米、重量為105噸的大型電渣錠。這標志著東北特鋼股份100噸以上大型電渣錠冶煉已具備了穩(wěn)定的設備工藝水平和生產能力。
據(jù)了解，大型電渣錠主要應用于火力發(fā)電、風電材料、模具鋼材料等領域。在此次生產過程中，東北特鋼股份使用的是直徑為1823毫米抽錠式結晶器，屬于國內目前電渣鋼行業(yè)最大抽錠錠型。由于產品的錠型較大，生產工藝及設備運行保障條件要求極高，抽錠過程中易產生流鋼、漏渣等問題，存在無法連續(xù)生產的風險，生產難度較大。
對此，東北特鋼股份高度重視，為確保一次性生產成功，技術人員認真做好各項生產準備工作，從設備、技術、生產等各環(huán)節(jié)梳理生產難點，逐項攻關，對抽錠系統(tǒng)進行全面調試，并對整體渣系進行調整，重新調配渣系配比，制訂了詳細的工藝冶煉參數(shù)等。
在冶煉過程中，技術人員全程跟蹤指導，不斷對錠型進行控制優(yōu)化，現(xiàn)場員工精心操作。在連續(xù)通電71個小時的冶煉過程中，設備運行狀態(tài)良好，整個生產過程穩(wěn)定，工藝參數(shù)控制精準，實現(xiàn)一次性成功試制。
近年來，東北特鋼股份不僅電渣錠冶煉能力顯著提升，電渣鍛件生產水平也在不斷提高，品種種類更加豐富，已涵蓋了模具鋼、不銹鋼、結構鋼、軸承鋼等多個品種，錠型重量顯著增大。這次成功生產的105噸電渣錠，更好地滿足了下游行業(yè)對大型電渣錠的使用需求，也為該公司電渣產品調整優(yōu)化奠定了堅實基礎。 （趙璇）
《中國冶金報》（2022年10月12日 03版三版）
