12月15日獲悉，在“江西省第四十三次質量管理小組代表大會”上，方大特鋼參加評審的五個QC小組成果均榮獲省級獎項，其中《降低1號高爐煤氣分析儀故障次數》獲一等獎，《降低焦爐煙囪廢氣氮氧化物含量》《降低燒結點火煤氣消耗》《降低精煉爐鋼包車系統電氣故障次數》《提高超厚平面矩形扁鋼截面正度》四項成果獲二等獎。

　　近年來，方大特鋼緊密圍繞質量管理方針目標、顧客的需求及現場存在的薄弱環(huán)節(jié)，充分調動全員參與質量攻關和質量改進活動的積極性，在提高產品實物質量、強化設備管理、節(jié)能降碳、節(jié)約成本、新品開發(fā)等方面開展眾多QC活動，并做好QC活動的評比與總結，積極推薦優(yōu)秀QC成果參加全省、行業(yè)交流。本次獲一等獎的《降低1號高爐煤氣分析儀故障次數》QC成果，由該公司自動化部儀表維護二班QC小組實施。高爐煤氣分析儀可穩(wěn)定分析出一氧化碳與二氧化碳數值，為計算高爐煤氣利用率提供可靠數據，操作工則根據煤氣利用率的高低控制焦炭的使用量，從而降低煉鐵生產成本。在日常維護中，煤氣分析儀必須每月更換一次前置過濾器，按一次更換兩個計算，一年需更換24個前置過濾器。為在保證安全、環(huán)保的基礎上進一步降本增效，該QC小組對煤氣分析儀進行改造，改造后僅需每2個月對煤氣分析儀過濾芯進行一次清洗，便可替代前置過濾器的更換，有效降低設備維護成本。（李曉紅）