2023年末，陜鋼龍鋼公司能源保供團隊知壓承壓、知難而進，不斷總結保供經驗，集聚能效優勢，在節能降耗方面不斷取得良好效果。

　　該公司靈活運用“先算再干，邊干邊算”的算賬經營理念，在供發電系統深入推進“技術＋管理”的調控模式，實現系統經濟運行、節支創效。該公司制訂發電攻關方案及勞動競賽目標，嚴格執行落實攻關方案，按照“分級盯控、過程管控、結果把控”的原則，扎實推進“避峰用電，迎峰發電”工作，持續做好日常最大需量攻關和電力負荷側調峰用電，及時對接主線單位生產工藝調整，發揮煤氣柜儲能作用，實現高效煤氣發電機組在峰值時段滿發多發，確保發電指標提升。截至目前，該公司自供電比例同比增長5.33%，日均發電量同比提升27.84萬千瓦時。

　　該公司對外積極對標找差，不斷拓展轉爐煤氣外售渠道，提前做好管網和附屬設施檢查維護工作；對內主動作為，發揮專業維修團隊作用，先后完成6 個煤氣管網的改造工作，節約外委費用3 萬元。同時，該公司以設備革新促進煤氣保供效益提升，通過實施煤氣柜互聯互通技術改造，取得了檢修安全和經濟效益雙豐收，創效近百萬元。針對噸鋼壓縮空氣電耗偏高的問題，該公司持續深挖空壓工藝降本點，對現有供氣模式進行調控，實施錯峰用氣，日節約費用約2萬元，噸鋼壓縮空氣消耗同比降低3.7 立方米。

　　針對水系統保供的短板和瓶頸問題，該公司廣開水源，積極優化用水結構，以水質提升、分級利用為抓手，持續推進中水回用；自主完成超濾供水管道改造，增加超濾供水量，全面提升脫鹽水穩定保供能力，降低系統保供風險，實現回用水、脫鹽水、中水等水質階梯利用。該公司利用現有雨水涵洞、雨水池進行蓄水，自主敷設管道，在4 號高爐渣池推進濃鹽水利用項目，創效29 萬元。截至目前，該公司共回收中水100 余萬立方米，噸鋼耗新水同比降低0.15 立方米。

　　該公司積極實施節能技改項目，采取日匯總、周總結、月通報等方式，嚴把項目進度，做好投運后期管理，實現技術管理雙輪驅動節能降耗。2023年以來，該公司先后實施了燒結主抽風機、除塵風機、脫硫加熱爐等節能改造項目，脫硫成本較計劃指標下降0.59 元/噸；通過不斷實驗摸索，對塔底負壓、引風機風門開度、入塔風量、循環風量等工藝參數進行調整優化，三套脫硫系統噸礦綜合電耗同比下降0.48 千瓦時。（賈育紅）