面對鋼鐵市場嚴峻形勢，寶武集團中南鋼鐵中南股份煉鋼廠堅持算賬經營，通過精細管理和成本控制，優(yōu)化合金組合，創(chuàng)新生產工藝，加強廢鋼內貴重合金回收利用，及時調整和優(yōu)化合金等效置換，8月實現合金降本7.19元/噸鋼。

　　合金成本是煉鋼工序主要成本項之一，合金替代降本是最有效的降本手段，通過識別鋼種要求，優(yōu)化合金使用種類，降本方式固化后收益穩(wěn)定，不受控制水平影響。

　　8月，煉鋼作業(yè)區(qū)抓住含鉻鋼種計劃增量的時機，重點推進高碳鉻鐵替代低碳鉻鐵的措施，在模具鋼生產時，通過轉爐控碳出鋼，優(yōu)化精煉爐合金配置的方法，使用低價的高碳鉻鐵代替高價的低碳鉻鐵。煉鋼作業(yè)區(qū)認真落實標準化作業(yè)“六個必須”，在確保鋼材性能的前提下，實施精準成分控制標準，對冶煉成分內控區(qū)間進行了壓縮，收窄了鋼中合金成分的控制范圍，提高了合金收得率，降低了合金消耗。開展四項工藝優(yōu)化合金降本攻關，研究“滿足鋼材性能前提條件下鋼種最優(yōu)設計成分、最經濟合金配加模式及如何穩(wěn)定控制鋼水成分等”。攻關小組預先設計好各種科學合理的報表，對日常數據開展統(tǒng)計、分析，找出存在的問題并持續(xù)進行改進、跟蹤，形成閉環(huán)，同時開展窄帶化控制競賽活動，獎優(yōu)罰劣，提升崗位員工精準控制能力。通過對標學習，在保證產品質量的基礎上，以合金窄帶化控制方式，減少常規(guī)合金使用量，降低合金成本。 （黃寶華 李靜）