立足崗位創效益

　　點滴行動促降本

　　?重慶鋼鐵公司制造管理部原料檢測作業區

　　積極引導員工

　　深挖降本增效的效益點

　　通過崗位創新實現降本增效“真金白銀”

　　分類回收，杜絕浪費。合金制樣廢料需要破碎處理，統一裝入口袋再返還至合金庫房。由于各類合金的使用配比不同、價格差異大，混合后的合金只能當作雜料使用，造成極大的資源浪費。

　　作業區將“合金物料回收”設定為班組的關鍵改進指標，進行嚴格管控。為提高破碎合金使用效率，全體班組成員踴躍參與破碎合金留存試樣再利用攻關活動，他們巧妙運用廢棄油桶進行分類回收，減少了傳統牛皮試樣袋的使用量，實現了合金的有效分類。截至目前，共回收合金15.55噸，全年預計節約費用17萬元。

　　修舊利廢，備件再上崗。在3套燒結礦取樣設備的過程物料取樣中，儲料斗振動電磁鐵極易損壞，4個儲料斗振動電磁鐵每6個月就需更換一次，備品消耗費用近5000元。作業區點檢員田承坤通過仔細拆解發現，部分零件可拆解重組使用，他利用空余時間組織班組員工拆解、重組修復未損件，每年能少購置2個振動電磁鐵，減少生產資材采購費用超1000元。

　　點滴降本，積少成多。流梳掃把由于捆扎不牢固，使用四五次鐵絲就容易脫落造成損壞，作業區每月大約消耗50把流梳掃把，需要采購費用6000元，流梳掃把捆扎鐵絲雖然脫落但修復后還能繼續使用，作業區利用全員改善日組織班組員工對捆扎不結實的流梳掃把進行修復和加固，使用時長較之前提升一倍，每年預計可節約費用3000元。