寶武集團中南股份軋材廠棒一線甲橫班緊緊圍繞廠部及作業(yè)區(qū)工作部署，堅持問題導向，深挖內潛，以班組關鍵指標對標提升專項勞動競賽為平臺，重點攻關有效作業(yè)率的提升。10月，甲班榮獲軋材廠“班組關鍵指標對標爭先”班組；11月，乘勢而上，實現全月零堆鋼、零操作失誤，有效作業(yè)率以95.23%刷新本班歷史最高紀錄；12月生產繼續(xù)保持穩(wěn)定高效態(tài)勢。

　　上下工序協(xié)同保障，全月零操作失誤

　　上下工序加強同步性，精整組利用軋線計劃停機時間，進行有效消缺，為生產連續(xù)性提供有力保障。加熱組嚴格執(zhí)行設備日常維保計劃，對進出鋼輥道進行潤滑和緊固螺栓等，做好基礎維保工作，通過及時解決小問題，避免積累成大故障，全月實現零操作失誤。

　　重點關注軋線導衛(wèi)，全月實現零堆鋼

　　軋機組主動配合工藝小組，對粗軋導衛(wèi)的加強級固定螺桿進行更換，定期檢查螺桿情況；執(zhí)行標準化作業(yè)，保證中精軋導衛(wèi)油氣潤滑的頻率和出油量；每班進行高質量工藝巡檢，軋輥、導衛(wèi)上線前二次確認，包括檢查軋輥的竄輥、錯孔、軋輥冷卻水管、水管與導輪的間距、水管與導輪的中心線，確保軋輥及導衛(wèi)上線得到有效冷卻。多項工作的加持，全月實現零堆鋼。

　　解檢測難題保高效連續(xù)性，有效作業(yè)率創(chuàng)新高

　　甲班為促生產的高效連續(xù)性，在作業(yè)區(qū)的指引下，積極應對生產工藝變化。針對軋制500B工藝要求，冷床回復溫度低，天氣變冷軋線霧氣大，對檢測元件要求高等，為減少因為檢測原件造成堆鋼等設備故障停機，他們有妙招，通過電氣元件加吹掃風管和加裝防護罩，利用碎片停機時間對光電管進行有效點檢，提高其準確性。

　　甲班通過發(fā)散性思維、使用小妙招來保持軋制非普材的連續(xù)性，通過加強同步性做實基礎維保工作，通過扎根現場改善設備解決小問題避免大故障，各項精細工作的持續(xù)推進，最終實現了月度零操作失誤、零堆鋼，有效作業(yè)率創(chuàng)新高。 （陳娟 葉錦營）