落實(shí)“生產(chǎn)順穩(wěn)是最大效益”的理念，首鋼長鋼公司上下保持定力，以高爐順穩(wěn)為重點(diǎn)，各工序各系統(tǒng)聯(lián)動配合，確保系統(tǒng)效益最大化，確保經(jīng)營生產(chǎn)高效運(yùn)行。

　　穩(wěn)中求進(jìn)推進(jìn)高爐爐況優(yōu)化，強(qiáng)化工序界面高效銜接，通過實(shí)施“鐵鋼界面優(yōu)化鐵水運(yùn)輸方式、鋼軋界面優(yōu)化鑄機(jī)與軋機(jī)匹配、加強(qiáng)產(chǎn)銷銜接、實(shí)施工藝改造”等措施，保障工序間高效運(yùn)作；強(qiáng)化工藝技術(shù)管控，開展工藝規(guī)程監(jiān)督檢查、實(shí)施全系統(tǒng)溫度管控、開展小焦?fàn)t實(shí)驗(yàn)對比、推進(jìn)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)化迭代、技術(shù)攻關(guān)等，促進(jìn)生產(chǎn)高效運(yùn)行；強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行管理，保質(zhì)保量圓滿完成了富余煤氣雙超發(fā)電項(xiàng)目電力接入和鋼東站組合電器大修等系列檢修，為系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的設(shè)備基礎(chǔ)；推進(jìn)TPM“4”階段管理，促進(jìn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，TPM優(yōu)秀成果及經(jīng)驗(yàn)做法已形成長鋼特色管理體系；組織開展重要設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評估、關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)專項(xiàng)排查治理等專項(xiàng)工作，有力支撐了生產(chǎn)順穩(wěn)運(yùn)行。 （史麗敏）