“設(shè)備改造就像中醫(yī)調(diào)理，找準(zhǔn)穴位才能事半功倍。”梁明九擦拭著工具，目光投向高效運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)線。這位老“精整工”用十年的鉆研證明：一線工人永遠(yuǎn)是“技術(shù)革新”的核心力量。在“雙邊剪碎邊刀換刀效率”攻關(guān)中，他與團(tuán)隊(duì)并肩作戰(zhàn)，將換刀時(shí)間從30分鐘縮短至15分鐘，顯著提升了產(chǎn)線效率。

　　現(xiàn)場(chǎng)操作人員回憶：“換刀改造前像做外科手術(shù)，每次都要?jiǎng)佑脷飧顦專臅r(shí)長(zhǎng)達(dá)30分鐘。”問題根源在于碎邊刀刀盒夾緊缸入口存在“毛刺”，每次換刀都需先用火焰切除它。這不僅效率低下，切割飛濺的金屬殘?jiān)鼛戆踩[患。梁明九敏銳發(fā)現(xiàn)換刀效率是“突破點(diǎn)”，他通過分析往年數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，因“毛刺”問題導(dǎo)致產(chǎn)線停機(jī)27次，累計(jì)損失超200工時(shí)。

　　“必須讓刀盒入口更順滑！”班前會(huì)上，梁明九的提議激發(fā)了團(tuán)隊(duì)斗志。他帶領(lǐng)5名骨干成立攻關(guān)組，白天現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)，夜晚在三維軟件中模擬推演。歷經(jīng)6輪方案優(yōu)化，“倒角處理”的創(chuàng)新思路脫穎而出：將刀盒入口10mm區(qū)域修剪為圓滑，一舉消除毛刺卡阻并增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。然而實(shí)施中，倒角角度與刀具壽命的平衡成為新挑戰(zhàn)。“一點(diǎn)點(diǎn)慢慢調(diào)整，總會(huì)成功的！”梁明九不斷鼓勁。團(tuán)隊(duì)連續(xù)奮戰(zhàn)3天，針對(duì)0.5mm精度偏差進(jìn)行了5輪精細(xì)調(diào)整，最終在第六次試驗(yàn)中完美實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。

　　軋鋼廠精整車間生產(chǎn)線上，梁明九俯身觀察改造后的雙邊剪設(shè)備——碎邊刀盒15分鐘內(nèi)完成更換。這位扎根一線十年老“精整工”露出欣慰笑容。此次改造不僅消除了高溫切割的安全風(fēng)險(xiǎn)，更將換刀時(shí)間縮短了50%，從而縮短了檢修工時(shí)，每年可節(jié)約10.64萬元維修費(fèi)。成功榮獲了公司優(yōu)秀崗位創(chuàng)新成果。 （問曉娟）