九月初，暑氣未消，正是“秋老虎”肆虐的時候，此時由河鋼集團(tuán)張宣科技金屬制品公司技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備骨干組成的考察小組正在“中國絲網(wǎng)之鄉(xiāng)”衡水安平規(guī)模最大的鍍鋅絲廠家對標(biāo)交流。

　　客戶新建設(shè)的高鋅鍍鋅絲產(chǎn)線是絲網(wǎng)市場的“黑馬”，擁有最新型的全流程智能控制系統(tǒng)，能夠保證鍍層均勻度誤差控制在 5% 以內(nèi)，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平?！霸O(shè)備方面的差距不易改變，但是生產(chǎn)工藝是相通的，總能發(fā)現(xiàn)借鑒之處?！奔夹g(shù)質(zhì)量部部長孟書鋒說。他們跟隨該廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人的腳步，當(dāng)即圍繞設(shè)備調(diào)試周期、新型鍍鋅工藝等關(guān)鍵問題展開追問和探討，“沙沙沙”，筆記本上寫下了一條條實(shí)用“干貨”。

　　此次對標(biāo)交流之旅只有短短三日，為更好地達(dá)到增長見聞、學(xué)有所獲的目的，該團(tuán)隊(duì)提前謀劃，一方面認(rèn)真篩選、確定考察廠家名單，另一方面羅列出需要關(guān)注和提升的問題項(xiàng)，為對標(biāo)做足準(zhǔn)備。

　　另外兩個廠家均是當(dāng)?shù)厣罡z網(wǎng)領(lǐng)域多年的“老資質(zhì)”，一走進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場，考察小組人員便找到了與本單位生產(chǎn)中的諸多共通之處，從鍍鋅前處理的脫脂除銹參數(shù)，到鋅液溫度控制、鍍層厚度檢測，每一個細(xì)節(jié)都詳細(xì)記錄、反復(fù)追問?！百F公司在降低鋅耗方面有什么訣竅？”“廢水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)維成本如何控制？”……盡管生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)器轟鳴，但他們求知的眼神、奮發(fā)的氛圍卻如同炙熱的火焰，燃燒在每一個人的心中。

　　從新產(chǎn)線到老產(chǎn)線，考察小組每一步都走的扎實(shí)而充實(shí)，隨著對標(biāo)的深入，他們更加明白，“走出去”“請進(jìn)來”不是照搬，而是把“精”字刻進(jìn)責(zé)任里，把“細(xì)”勁融進(jìn)每一步操作中。

　　“這次的對標(biāo)交流，我們不僅見識了最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝流程，還看到了優(yōu)秀企業(yè)卓越的質(zhì)量把控和細(xì)節(jié)的成本管理，真是不虛此行?！被爻痰耐局校粋€個新思路、金點(diǎn)子正在他們腦海中迸發(fā)、碰撞，已提煉出“拉絲工藝參數(shù)優(yōu)化”“回吹氣刀改進(jìn)”“高鋅絲生產(chǎn)線技術(shù)借鑒”“鋅鍋覆蓋以及掏渣頻率”等6項(xiàng)可落地的改進(jìn)方向，這些將成為進(jìn)一步降成本、提質(zhì)量、增效益的“新引擎”。（董佳倩、楊?。?/p>