寶武集團中南股份物流部倉儲車間從優化內部流程、提升資源利用效率入手,針對板材倒運、廢鋼中轉、合金配送等關鍵環節精準施策。通過協同生產單位推進設施改造、優化物料調度機制、嚴控協力資源使用等方式,在提升運營效能方面取得顯著成效。
減少板材內部倒運
倉儲車間積極協同軋材廠推進寬板末端庫過跨平板車適應性改造,提升板材過跨倒運能力。對于提貨及時的客戶(50鋼、普板、低合金)優先安排放末端庫1#庫,提貨周期長的船板、部分模具鋼安排放延伸庫。每日制定開單清庫需求,以表格形式發板材協調群協調優先開單。車間通過高效利用寬板末端庫過跨平板車進行板材倒運,今年已累計減少板材中轉量8.51萬噸,汽車廠內倒運費用節省30.49萬元。
減少廢鋼中轉裝卸運輸費
倉儲車間通過優化外購廢鋼可直卸品種設置比例,使直卸品種設置充分貼合實際,設置比例不大于進廠量的85%。協調營銷中心,通過系統自動跟蹤車輛的全流程情況,根據各流程節點進度,實現自動、有序、均衡分配進廠,分壓塊類、散料類等十余品種廢鋼均能按技術單規定卸車;通過對廢鋼庫停車場規劃及鋼廠直卸車道進行升級改造,優化外購廢鋼可直卸車道功能,確保鋼廠每個工序具備3條可直卸車道,達到提高直卸率的目的。對比中轉,直卸廢鋼裝卸運輸費效益為8元/噸,全年累計可降本90.47萬元。
減少協力車輛合金配送費用
面對鋼廠臨時改煉鋼種、用料計劃的改變、用料需求突增和鋼廠現場天車需保產不能及時卸料,造成壓車,導致物流部汽車配送運力不足,有時需額外使用協力車輛,造成用車成本增多。2025年,物流部合金輔材庫通過加強與生產廠溝通協調、優先執行較急的配送計劃等措施,確保合金輔料配送正常有序,非必要不使用協力車輛。2025年1月-8月協力配送合金輔料量環比去年減少1.76萬噸,累計實現降本12.57萬元。(鐘鍵華)




























