作為煉鋼生產的“血液命脈”，供水水溫的穩定性直接關乎鑄機運行效率、鑄坯質量優劣及生產成本高低。尤其在連鑄環節，水溫每波動1℃，都可能影響結晶器冷卻均勻性，進而威脅鑄坯表面質量與生產節奏。當前，隨著高溫持續疊加水處理設備效能瓶頸，中南股份煉鋼廠供水水溫長期高位運行，同時補水多引發系統失衡等環保壓力與日俱增。這一問題被煉鋼廠明確列為“卡脖子”瓶頸：“水溫不降，高效煉鋼無從談起！”煉鋼廠公輔車間以“三個一”管理文化為根，以“黨建+生產”融合為翼，迅速吹響水溫攻堅“沖鋒號”。

　　黨建領航聚合力，立下攻堅“軍令狀”

　　公輔車間黨支部第一時間將“降低系統供水溫度”納入“黨建+生產”重點項目，通過專題黨課、形勢宣講會統一全員思想，吹響“降水溫、保生產、控成本”攻堅口號。由黨支部書記掛帥，組建“黨員先鋒攻堅隊”，構建“廠領導統籌-支部施策-黨員執行”三級責任鏈，將組織優勢轉化為破題動能。

　　為精準定位癥結，黨員技術骨干組建“水溫診斷小組”，攜帶紅外測溫儀、數據采集系統等工具，對冷卻塔、循環管路、補水調節閥等20余處關鍵節點開展全流程“把脈問診”，最終鎖定三大主因。全員面向黨旗莊嚴宣誓，簽訂“水溫攻堅軍令狀”，明確“35℃以下”硬指標，細化“廠領導督戰、骨干主攻、黨員包片”責任清單，形成“人人扛指標、層層抓落實”的攻堅態勢。

　　先鋒攻堅破難題，技術創新提質效

　　“問題在哪里，黨員就在哪里！”面對7/8號機濁環冷卻塔因4片短葉片導致散熱不足的頑疾，黨員技術攻關組連續72小時蹲守現場，逐項監測回水、下水、供水溫度，最終判定“葉片數量少、散熱面積小”為核心矛盾。他們連夜開展模擬測算，創新提出“6片加長葉”改造方案——將原短葉片更換為長度增加30%的新型葉片。改造后，單塔日均溫降從6℃躍升至8℃，冷卻效率提升20%，水溫穩定降至35-38℃，徹底扭轉被動局面。

　　針對RH工序水溫持續攀升的“老大難”，黨員技術團隊跳出傳統思維，首創“雙系統協同冷卻”模式：將RH冷卻系統并入爐料預熱冷卻系統，構建“互為備用、動態調溫”機制。運行數據顯示，該方案單日可降低水溫3-5℃，高溫隱患得到根本性解決。

　　一線黨員更是沖在前、干在先。為保障系統整體效能，黨員突擊隊帶頭承包水池清淤重任，先后完成1/2號爐濁環冷水池、3號爐濁環冷水池等5個關鍵水池的徹底清理，對1/2號爐濁環熱水池等3處吸水井實施深度清淤。“最熱時池內溫度超40℃，但沒人退縮，我們連續奮戰15個班次，清出淤泥300余立方米，就是要把系統‘脈絡’徹底打通！”參與清淤的黨員小吳擦著汗說。

　　考核激勵強驅動，高效煉鋼添動能

　　為鞏固攻堅成果，車間建立“水溫控制專項考核機制”，將指標納入班組KPI，設立“控溫標兵”“攻堅先鋒”兩項大獎：月度評選3名表現突出者，發放績效獎金并通報表揚；對因巡檢疏漏導致水溫異常的責任人，扣減績效分并責令整改。機制運行以來，職工主動巡檢頻次提升40%，形成“人人關心水溫、個個參與控溫”的濃厚氛圍。

　　一系列舉措落地見效，水溫控制實現質的飛躍：當前系統水溫穩定，較之前高位區間降幅達8-10℃，溫降效果超預期；連鑄冷卻均勻性顯著提升，拉漏事故率同比下降65%，鑄坯表面缺陷率下降，生產節奏穩定性大幅增強。同時，水溫穩定使蒸發損失減少，系統補水量降低，噸鋼水耗較改造前下降0.005m3，年節約新水消耗超千噸，水處理藥劑費用減少12萬元，真正實現“降本、提質、增效”三贏。

　　從“卡脖子”瓶頸到“示范田”標桿，公輔車間以水溫控制小切口，撬動了系統效能大提升。這背后，是黨支部的堅強引領，是黨員的先鋒擔當，更是全員攻堅的奮斗底色。未來，公輔車間將持續深耕精細化管理，以“紅色引擎”驅動水系統優化再升級，為企業高質量發展注入強勁動能。 （榮樹妹 吳奎）