本報訊（記者孟祥林 通訊員胡毅 王文鋒）歷時13年自主研發(fā)，被譽為“爭氣機”的國內首臺國產F級50兆瓦重型燃氣輪機，于11月25日在四川德陽發(fā)運交付，進入工程應用階段。鞍鋼集團攀鋼生產的葉片鋼用于該重型燃氣輪機核心部件。
重型燃氣輪機被譽為“制造業(yè)皇冠上的明珠”，關乎國家能源安全和國防安全。長期以來，只有美國、日本、德國等國家能夠自主研發(fā)重型燃氣輪機。我國首臺國產F級50兆瓦重型燃氣輪機整機有2萬多個零部件，工作壓力達18個大氣壓，等于海底180米深水壓；工作溫度超過1300攝氏度，以6000轉/分鐘的轉速高速旋轉。該機1小時發(fā)電量超過7萬千瓦時，與同功率火力發(fā)電機組相比，每年可減少碳排放超過50萬噸。
從2009年起，我國燃氣輪機多家重點企業(yè)和產業(yè)鏈上中下游上百家單位及科研院校聯合攻關。其中，攀鋼參與了3個牌號的燃機用葉片鋼生產，用其加工成的透平葉片，是首臺國產F級50兆瓦重型燃氣輪機三大核心部件之一。
葉片是燃氣輪機中的心臟，要在高溫、高壓、高速等極為復雜的工況下長期工作，如果其中一片葉片出問題，就會發(fā)生嚴重事故。因此，對制作燃機葉片的材料有極為嚴格的要求，其厚度公差、硬度控制、加工性能、抗拉強度必須經過行業(yè)認證，才有供貨資格。攀長特制造部不銹鋼室副主任姚斌介紹，葉片鋼的高純凈度和長壽服役，是全世界葉片鋼廠商攻克的兩大關鍵技術難點。
接到供貨任務后，攀長特立即成立由主要領導指導的專項工作組，通過調整微量元素、控制電渣熔速、調整熱處理工藝等措施，實施工藝技術升級。特別是在生產環(huán)節(jié)，該公司發(fā)揮煉鋼、鍛軋、軋鋼工裝優(yōu)勢，強化工序銜接，重點抓好煉鋼工序成分控制和扁鋼成材等關鍵環(huán)節(jié)，精準實施柔性化生產，確保合同兌現。扁鋼作業(yè)區(qū)黨支部書記練仕均表示，能為國內首臺國產F級50兆瓦重型燃氣輪機供貨，責任重大，使命光榮。為此，他們發(fā)揮扁鋼作業(yè)區(qū)黨支部預硬鋼黨員團隊品牌作用，圍繞控軋、控冷、硬度、平直度等關鍵環(huán)節(jié)攻堅克難，確保高標準交貨。
《中國冶金報》（2022年12月16日 01版一版）
