踐行綠色發(fā)展理念，賦能低碳高效生產。近期，重慶鋼鐵公司煉鐵事業(yè)部超低排改造再傳捷報，高爐爐頂均壓煤氣回收項目正式投入運行；該項目作為重點節(jié)能環(huán)保項目，經過精心施工與調試，如期實現穩(wěn)定高效運行。標志著公司在推進綠色低碳轉型、提升資源利用效率、降低生產成本方面邁出了堅實而關鍵的一步。

　　技術賦能，變廢為寶

　　高爐冶煉過程中，爐頂料罐在裝料前需進行均壓操作，傳統(tǒng)方式將這部分的均壓煤氣放散，不僅造成能源的浪費，也帶來了環(huán)境污染和碳排放壓力。“新投運的均壓煤氣回收項目，采用先進的雙引射技術，成功實現了對這部分煤氣的安全、高效、穩(wěn)定回收。”該項目牽頭人齊萬兵介紹道。回收的煤氣經凈化處理后，直接輸送至公司煤氣管網，作為優(yōu)質燃料用于軋鋼加熱爐、發(fā)電鍋爐等用戶點。據初步測算，三座高爐年可回收高爐煤氣約3900萬立方米，創(chuàng)效約460萬元。

　　減排降碳，改善環(huán)境

　　項目成功投運得益于相關部門的通力協作以及項目團隊的辛勤汗水。面對技術集成度高、施工空間受限、安全要求嚴苛等挑戰(zhàn)，項目團隊發(fā)揚攻堅克難精神，科學規(guī)劃、精心組織、嚴控質量安全，確保了項目按期高質量完成并順利投運。調試期間，各項參數均達到或優(yōu)于設計指標，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。

　　項目成功回收了全部放散煤氣，在降低成本的同時，年可減少粉塵排放約390t，減少二氧化碳排放約3.31萬噸，為區(qū)域環(huán)境質量改善和“雙碳”目標貢獻了積極力量。同時，還有效消除了煤氣放散產生的噪音、顆粒、煤氣污染，大大改善了高爐爐頂區(qū)域及周邊的作業(yè)環(huán)境，員工職業(yè)健康保障得到有效提升。（果崢 齊萬兵）