本報(bào)記者 林智雄 通訊員 趙嫚
不久前，高爐配管工技師林少鵬獲得2020年“福建省技術(shù)能手”稱號的消息在福建三鋼集團(tuán)傳開了。他的同事都稱贊其為高爐配管“老醫(yī)生”，帶領(lǐng)“鐵管哥們”游刃在三鋼每座高爐的“風(fēng)口煤尖”。他24年如一日鉆研高爐配管技術(shù)，2019年獲得福建省“高爐配管工”職業(yè)技能競賽“技術(shù)狀元”稱號，并獲得三明市五一勞動獎?wù)隆?/span>
煤氣網(wǎng)上的“蜘蛛俠”
2018年12月12日晚，三鋼煉鐵廠6號高爐在檢修完復(fù)風(fēng)生產(chǎn)時(shí)遭遇爐況不順，燒損9個(gè)小套且有爐溫下降的征兆，當(dāng)班人員初步判斷是高爐冷卻壁支管漏水造成爐溫下降、爐況不順，帶風(fēng)查漏工作刻不容緩。此時(shí)，已參加10多個(gè)小時(shí)檢修任務(wù)的林少鵬拖著疲憊的身軀剛回到家中，接到電話又馬不停蹄地趕回廠區(qū)。
一邊兼顧生產(chǎn)一邊查漏是最難啃的骨頭，難度系數(shù)無法形容……現(xiàn)場煤氣泄漏嚴(yán)重，一氧化碳檢測儀上煤氣測量值為1000ppm（正常情況是50ppm以下）。為了防止中毒，林少鵬和同事們佩戴密閉的壓風(fēng)式呼吸器面罩，拖著30米長的空壓供氣長管，腰部環(huán)掛著各式各樣的工具，從一層到十八層逐層排查，還要頂著爐壁40多攝氏度的炙烤。遠(yuǎn)遠(yuǎn)望去，林少鵬和同事們錯(cuò)落有致地攀爬在冷卻壁上，像蜘蛛俠一樣。最終，他們找到了漏氣癥結(jié)，并進(jìn)行了快速處理，挽回了損失。
截至目前，林少鵬組織查漏上千次，改組冷卻水支管374根，為高爐生產(chǎn)贏取了寶貴時(shí)間。
噴煤槍的“改良師”
前不久，在4號高爐查水的林少鵬接到求助：“6號高爐噴煤槍反復(fù)被堵噴不出煤，已經(jīng)處理快1個(gè)小時(shí)還是找不到原因。”林少鵬趕到現(xiàn)場，仔細(xì)檢查噴煤槍和分配器后，判定分配器可能被堵。但一名班長爭辯是噴煤槍堵塞，拆卸處理后確是分配器被雜物堵塞。
“我是倒班職工，和少鵬處理故障的機(jī)會少之又少。在僅有的幾次故障處理當(dāng)中，他指揮得體，處理得快、準(zhǔn)，讓我佩服不已！”一名資質(zhì)較老的配管工這樣評價(jià)林少鵬。
林少鵬在處理噴煤槍堵塞時(shí)又發(fā)現(xiàn)一個(gè)隱患：噴煤槍正在磨損小套。一方面小套價(jià)格不菲，8000元/個(gè)，6號高爐共有26個(gè)小套；另一方面，換小套需要休風(fēng)，產(chǎn)量會受到影響。“得想辦法，不然高爐要面臨較大成本損失。”
6號高爐小套原長470毫米，隨著工藝不斷優(yōu)化，小套加長到650毫米，小套尺寸變了，噴煤槍經(jīng)小套進(jìn)入高爐也要進(jìn)行調(diào)整。為此，林少鵬與工友通過耐心研究實(shí)驗(yàn)，把高爐直吹管槍套角度從原來的13度改為9度，最終使磨損率恢復(fù)到正常水平。
林少鵬作為綜合工段的帶頭人，圍繞高爐安全優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，保障了高爐“血管”暢通無阻。
《中國冶金報(bào)》（2020年08月14日 03版三版）
