近日，在新鋼集團(tuán)能源環(huán)保部發(fā)出的一封感謝信中，新鋼數(shù)智化部煉鐵自動(dòng)化作業(yè)區(qū)能動(dòng)班的故事被緩緩揭開——這個(gè)27人的班組用專業(yè)與堅(jiān)守，將風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的故障率顯著下降，創(chuàng)下風(fēng)機(jī)連續(xù)兩年儀控零故障停機(jī)的紀(jì)錄；更是在10#TRT升級(jí)改造項(xiàng)目中，以“零失誤”的表現(xiàn)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)一次性開機(jī)成功，挽回直接經(jīng)濟(jì)損失201萬元。
搶工期保進(jìn)度，破解“不可能三角”
自2022年立項(xiàng)以來，10#TRT升級(jí)改造項(xiàng)目因生產(chǎn)節(jié)奏緊張屢次推遲。今年初項(xiàng)目啟動(dòng)后，原自動(dòng)化控制項(xiàng)目承接單位因設(shè)備工藝不熟悉、PLC系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)不足，導(dǎo)致進(jìn)度嚴(yán)重滯后。
關(guān)鍵時(shí)刻，新鋼集團(tuán)數(shù)智化部煉鐵自動(dòng)化作業(yè)區(qū)能動(dòng)班組建專項(xiàng)攻堅(jiān)組，在年前集中檢修期間實(shí)施“雙線作戰(zhàn)”，通過優(yōu)化檢修計(jì)劃安排、提升作業(yè)效率，硬是從滿負(fù)荷工作中擠出300余工時(shí)支援改造項(xiàng)目。
技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造性完成控制系統(tǒng)畫面搭建，協(xié)助廠家開發(fā)人員重構(gòu)控制程序邏輯，經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，最終搶回關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)。
在調(diào)速汽門電壓伺服閥更換作業(yè)中，班組首創(chuàng)在線更換法，徹底規(guī)避傳統(tǒng)停機(jī)作業(yè)模式，單次節(jié)約啟停機(jī)成本37.5萬元。該操作法獲評(píng)公司年度先進(jìn)操作法，為同類設(shè)備維護(hù)提供全新解決方案。
項(xiàng)目成功的背后，是一曲“凡人歌”
全速搶工期、保進(jìn)度，10#TRT升級(jí)改造項(xiàng)目成功的背后，躍動(dòng)著新鋼數(shù)智化部能動(dòng)班一個(gè)個(gè)奮斗的身影。
深夜的廠房里，技術(shù)骨干王志剛的手機(jī)屏幕突然亮起。“爸，我已經(jīng)到車站了，您不用來接啦。”兒子的信息讓他心頭一暖，又泛起酸澀。他此時(shí)正對(duì)照著忽明忽暗的設(shè)備信號(hào)燈，逐條修正圖紙上“水土不服”的控制參數(shù)。
原本要去接外地上學(xué)歸來的兒子，但此時(shí)項(xiàng)目正進(jìn)入調(diào)試的關(guān)鍵期，負(fù)責(zé)TRT運(yùn)行維護(hù)的他，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存在偏差，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際情況重新修改控制方案。
“遇到問題一定要第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決，這么多年我們都是這樣做。”王志剛做了個(gè)統(tǒng)計(jì)，在10#TRT升級(jí)改造項(xiàng)目期間，他的加班時(shí)長(zhǎng)已高達(dá)100小時(shí)。
在這些奮斗的身影中，90后廖建華顯得格外顯眼。推遲訂婚、暫緩搬家，他像塊海綿般泡在現(xiàn)場(chǎng)，扎根現(xiàn)場(chǎng)研習(xí)技改要點(diǎn)，筆記本里密密麻麻記滿了設(shè)備參數(shù)和故障代碼。如今能獨(dú)立處理多數(shù)疑難雜癥的他，成了班組的全能型選手。
“解決問題是我們技術(shù)人員的主要責(zé)任。”能動(dòng)班班長(zhǎng)毛劍波介紹，“班組現(xiàn)已投入工期僅28天的9#TRT改造項(xiàng)目，依托10#TRT積累的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，我們將把技術(shù)方案打磨得更扎實(shí)，進(jìn)一步提高協(xié)同效率，確保新項(xiàng)目再打一場(chǎng)漂亮仗！”（萬新東 嚴(yán)小斌 張芷妤）
