1月22日上午10時，在山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠大型軋鋼車間生產現場，在隆隆的軋機聲中，火紅的鋼坯在軋機中往復穿梭，一路奔向冷床……在三號操作臺，軋鋼工于曉光緊盯著電腦屏幕，不時地輕點鼠標，心無旁騖，精心操作著軋機。“越是過節(jié)，越要保證生產穩(wěn)定！”軋鋼生產連續(xù)性強，操作必須精準迅速，時刻保持精力高度集中，于曉光深切感受到了肩上的責任和壓力，盡管是春節(jié)，但她和工友們同往常一樣，認真做好操作中的每一個環(huán)節(jié)，用心軋好每一支鋼。該車間負責人王建軍介紹，新的一年，大型線月均產量要達到10萬噸以上，該車間聚焦極高效率，按照歷史最好水平，制訂每個規(guī)格品種小時產量計劃，進行統(tǒng)一核算，納入日常管控和考核，倒逼班組提升班產能力。

　　新年第一天，生產保障車間大型車工班班長華澤鑫早早來到崗位。對于他來說，這一天依舊是一個普通的工作日。按照慣例，每次接班，他都要帶著工友做好開工前的設備點檢，逐臺點檢數控車床?！按笮途€工藝切換比較頻繁，軋輥供應不能有絲毫閃失，尤其是設備不能出現任何故障……”每到一處，華澤鑫都仔細看一看、聽一聽、查一查，保證設備高效運轉。筆者了解到，生產保障車間把職代會上提出的“八個極致”（極高效率、極低成本、極優(yōu)產品、極穩(wěn)運行、極效協(xié)同、極足動力、極嚴管理、極強保障）的工作總要求落到實處，以“精準對接、統(tǒng)籌排產、區(qū)域協(xié)同、激活潛能”的精益思維指導軋輥車削，2022年共車削各類軋輥11615支，車削合格率達100%，不僅保證了軋輥供應，還實現了軋輥車削零外委，生產保障效率顯著提升。

　　與火熱的軋鋼現場相比，檢修職工也忙得不亦樂乎。在備件組裝區(qū)域，大型維修班班長李緒東正帶領職工切割報廢的鋸片，飛濺的鋼花映紅了職工們的臉龐?！靶履晷職庀?，今天大伙能切割30組近9噸鋸片，又能為廠里省下一筆費用！”李緒東介紹，面對嚴峻的市場形勢，班組引導職工積極樹立“人人皆可降本、處處皆能降本”的工作理念，在做好設備維保的基礎上，積極承接外委替代項目，極致降低生產成本。新的一年，型鋼廠將聚焦極低成本，對軋輥、工藝件、打包帶、油脂等日常消耗采取定額管理，將指標層層分解到各車間、班組、崗位，全面消除浪費，堅決完成10.54元/噸的成本壓減任務。同時，該廠干部職工從自身做起，圍繞降本指標出主意、想辦法，在梳理去年25類可自營項目的基礎上，今年主要從空調移機、在線輥道堆焊、鋸片及輥環(huán)切割等方面，組織自營替代外委，努力實現月均降本30萬元的目標，為型鋼廠高質量發(fā)展打造效益優(yōu)勢。