長鋼圍繞國家“雙碳”戰(zhàn)略,將環(huán)境保護(hù)、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、資源綜合利用、新產(chǎn)品開發(fā)等融為一體,建立了環(huán)保、能源、物流等19項(xiàng)信息化、智能化管控系統(tǒng),被評為山西省節(jié)能制造示范企業(yè)。
從2017年開始,長鋼組織專業(yè)技術(shù)人員集中開展提高廢鋼配加比例的攻關(guān)活動,每爐鋼水配加廢鋼量增加20余噸;研發(fā)應(yīng)用線材鑄坯直軋技術(shù),取消加熱爐后,連鑄坯熱送直軋噸鋼可節(jié)約高爐煤氣140立方米,減少氧化燒損0.4%;大力開展錯峰用電,充分發(fā)揮自有發(fā)電機(jī)組能力,自發(fā)電比例達(dá)70%以上;優(yōu)化高爐加料批次、加料順序和加料量,避免高爐爐頂壓力波動導(dǎo)致的煤氣放散和煙塵外溢;提高熱風(fēng)爐崗位操作水平,根據(jù)送風(fēng)溫度合理調(diào)整空燃比,減少煤氣消耗;加大對氮?dú)庵饕褂脜^(qū)域的管控力度,重點(diǎn)關(guān)注布袋除塵系統(tǒng)、噴煤制粉系統(tǒng)的氮?dú)庀摹?/div>
黨建引領(lǐng) 綻放紅色鋼企新顏值
長鋼堅(jiān)持黨建引領(lǐng),黨政齊抓共管,全面推動各項(xiàng)環(huán)保提標(biāo)項(xiàng)目落實(shí)落地。
長鋼以產(chǎn)學(xué)研合作為突破口,以項(xiàng)目為依托,進(jìn)行新技術(shù)、產(chǎn)品、工藝的研發(fā)。長鋼燒結(jié)二噁英類污染物減排項(xiàng)目入選“中國鋼鐵行業(yè)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展項(xiàng)目”,工業(yè)熱過程二噁英全過程污染控制技術(shù)與應(yīng)用項(xiàng)目榮獲2022年中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果一等獎。
長鋼應(yīng)用超低煙氣排放高效燒結(jié)工藝開發(fā)與應(yīng)用、燒結(jié)煙氣耦合交叉循環(huán)、燒結(jié)低氧煙氣循環(huán)回用等關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了工藝減排、降耗、提質(zhì)的目標(biāo),經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益充分顯現(xiàn)。2022年,長鋼“高效、綠色化小方坯直軋工藝系統(tǒng)集成與應(yīng)用”獲評為“鋼鐵行業(yè)綠色好技術(shù)”。
長鋼實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線各工序產(chǎn)生的固體廢物按固廢特性全部在企業(yè)內(nèi)部循環(huán)利用;2019年,長鋼焦化生產(chǎn)線和鋼鐵生產(chǎn)線工業(yè)污水深度處理站投入使用,實(shí)現(xiàn)工業(yè)污水全部循環(huán)利用,大大減少了新水用量,長鋼被評為“山西省第一批節(jié)水型企業(yè)”。
長鋼積極推進(jìn)“公轉(zhuǎn)鐵”項(xiàng)目建設(shè),降低物流成本,提高企業(yè)綜合運(yùn)輸效率和清潔運(yùn)輸水平;選購新能源電車代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃料汽車進(jìn)行廠內(nèi)物料短駁倒搬,實(shí)現(xiàn)大宗物料從進(jìn)廠到落地零污染、零揚(yáng)灰。
長鋼積極推廣應(yīng)用余熱余壓回收利用技術(shù),建設(shè)TRT(高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置)、飽和蒸汽、焦化干熄焦余壓余熱發(fā)電機(jī)組,以富余煤氣為燃料,建設(shè)富余煤氣發(fā)電機(jī)組和熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐,實(shí)施高爐沖渣水余熱回收。
2019年—2022年,長鋼實(shí)施廠容廠貌升級改造工程,對廠區(qū)主干道、道路兩側(cè)進(jìn)行升級和美化綠化改造,形成了廠中有林、廠中有景、廠在綠中的生態(tài)綠色格局。
長鋼高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)環(huán)保深度治理、廠區(qū)園林化改造,把環(huán)境保護(hù)深度融入企業(yè)發(fā)展全過程,逐漸走出了一條綠色工作、綠色生活、綠色生產(chǎn)的高質(zhì)量發(fā)展之路,實(shí)現(xiàn)了社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。“古郡之畔、紅色鑄魂”“漳水之濱、綠色立身”,一幅“紅”與“綠”和諧共融的美麗畫卷正徐徐鋪展。
圖為長鋼八高爐外景。 (長鋼 供圖)