質量締造品牌，品牌成就未來。
“外部質量無異議是底線，客戶滿意度是生命線，品牌口碑是長青線。”山西高義鋼鐵有限公司（以下簡稱高義鋼鐵）董事長張高溢多次強調。
多年來，高義鋼鐵憑借嚴謹高效的管理團隊、品質過硬的產品質量、方便快捷的物流體系，構建了卓越的品牌影響力，收獲眾多榮譽。該公司多次獲評山西運城市“龍榜”企業及“優秀建筑用鋼生產企業”，“高義牌”鋼筋混凝土用熱軋鋼筋被認定為山西省名牌產品，獲得中國質量檢驗協會“建筑鋼筋CAQI質量獎”；“高義牌”寬度1米以下規格熱軋帶鋼在山西省內市場占有率位列前茅，其中主導產品有Q195系列、Q235系列、Q355系列、Q420系列產品。
據悉，高義鋼鐵2008年創建于國家歷史文化名城山西省運城市新絳縣，經過多年拼搏和持續創新，現已發展成為鐵、鋼、材一條龍生產，集鋼鐵生產、金融貿易、智能物流于一體的集團化公司。
精益管理、精細操作——
質量穩定的“基石”
在高義鋼鐵，質量月不是一陣風，而是全年質量攻堅的沖鋒號。“質量上乘”不是一句口號，而是員工刻印在心、落實于行的自覺。
“我們要把‘零外損’的底氣、‘創卓越’的銳氣，變成客戶的認可、立足的根基。”該公司“質量月”負責人、總經理馮繼征說。
轟鳴的機器是他們揮灑汗水的舞臺，火紅的鋼坯是他們精心雕琢的素材，而源源不斷產出的高質量產品，是他們交付給客戶、奉獻給企業最亮眼的答卷……
鐵前管理組自成立以來，采取嚴格原燃料管理、不斷提升人員素質、精細化操作等一系列措施，持續提升生鐵質量、降低生產成本。如燒結工序調整燒結配礦，提高燒結料層，穩定燒結生產，改善燒結質量；高爐工序通過強化中心氣流、保證渣鐵流動性等，確保鐵水質量始終穩定、燃料比持續下降，為煉鋼工序提供優質鐵水。
鋼后管理組自成立以來，突出產品特色、強化產品質量、優化產品結構，組織煉鋼、軋鋼工序持續攻關，圍繞帶鋼新品種鋼開發及高附加值產品持續發力，打造出帶鋼特色產品。2024年3月份，軋鋼工序圍繞熱軋帶鋼厚度攻關，軋制最薄規格可達1.4毫米；5月份開發出Q235Y沖壓用帶鋼；10月份研發出光伏支架用鋼355GF；2025年5月份，針對冷軋帶鋼用高端家電面板進行攻關，目前正在攻關冷軋厚度為0.1毫米的新材料帶鋼……
煉鋼工序作為中間環節，承擔著為軋鋼提供合格鋼坯的重任，鋼坯質量管控是生產和管理的重中之重。為此，煉鋼廠成立質量攻關部，通過培訓不斷增強員工的質量意識；制訂標準化工作流程，確保每個工藝環節得到精細管控；一旦出現質量缺陷，迅速分析并優化工藝，消除缺陷。今年前8個月，煉鋼工序鋼坯合格率平均達到99.95%。
作為鋼鐵生產的核心“工坊”，軋鋼廠時刻上演著速度與力量的融合、精準與嚴謹的科學大戲。加熱爐前板坯檢查，就像是一場嚴格的“篩選考試”，任何裂紋、劃痕、氣孔等缺陷都逃不過檢查員們的“火眼金睛”。而軋制操作精度至關重要，“失之毫厘，謬以千里”，厚度、寬度、板形、溫度控制……每一個參數，軋制工作人員都全神貫注，精益求精。
數字化精準管控為該公司質量提升提供了強大的動力支撐。從人控到機控，產品質量更加穩定、厚度更加均勻。“現在，我們只需要關注屏幕上的數據曲線、實時成像，就能解讀產品質量‘密碼’。”該公司軋鋼工作人員說。
嚴把質量關、檢驗“不將就”——
質量提升的“助推器”
檢驗，是鋼鐵廠里的一個特殊的戰場。這里沒有鐵水奔流，卻承載著檢驗“鋼筋鐵骨”的重任；這里沒有機器轟鳴聲，卻關乎產品的安全與性能，更是產品質量提升的“助推器”。
鐵水質量的優劣直接影響最終產品質量。因此，鐵水的檢驗至關重要，需在取樣、制樣和化驗等關鍵環節嚴格把控。該公司爐前化驗員嚴格把握時間節點取樣、精細制樣，嚴格按照鐵水檢驗標準進行精細檢驗。每天，當班人員接班時嚴格檢查氬氣流量、室溫等一系列條件，確保檢驗準確無誤。
煉鋼化驗室肩負著為生產提供“快、準”數據的重任。為保證鋼水成分分析結果的準確性，該化驗室化驗員注重把握每一個細節——接班，首要任務是全面清理儀器，一旦發現偏差立即校準，隨后對當班所煉鋼種逐一驗證；在檢驗過程中，隨機選取不同鋼種試樣，先利用3臺光譜儀進行成分比對，再采用紅外碳硫儀測定碳、硫含量。“不將就”的檢驗為質量管控加上了一道堅實的防線。
力學檢測，是衡量鋼鐵“體魄”的核心標尺。從抗拉強度到屈服強度，從伸長率到沖擊韌性，每一項指標的好壞都決定這一產品能否經受住考驗。為此，力學實驗室嚴格檢驗設備，定期對微機控制電液伺服萬能試驗機、冷彎試驗機、金相顯微鏡等核心設備進行校準，確保儀器精度符合國家標準；嚴格按照規范切割、打磨試樣，保證試樣尺寸、形狀精準無誤，避免因試樣缺陷影響檢測結果，讓每一塊試樣都可追溯。
高質量是生產出來的，不是檢驗出來的。但高質量的檢驗，不僅是高質量生產的“評判官”，還是高質量生產的“指導官”。面對不同批次、不同規格的產品，質量檢驗人員主動分析檢測數據的變化規律，一旦發現異常趨勢，第一時間與生產車間溝通，從原料成分、生產工藝等環節追溯原因，為優化生產提供精準依據。如他們在生產某一線材時，發現伸長率不達標，通過協同排查，確定問題所在工序并及時解決，確保了產品質量，實現了從“發現問題”到“解決問題”再到“預防問題”的閉環管理。
鋼鐵的“硬”，源于千錘百煉；質量的“實”，源于精益求精。高義鋼鐵用匠心、責任和汗水，精心打磨、精準操作，用百分之百的努力換取生產百分之百的保證，讓“高義牌”產品不僅有“硬度”，更有品質“高度”；高義鋼鐵正以創新為槳、協作為舟，以質量為帆、實干為舵，駛向更加壯闊的品質海洋！ （高義鋼鐵/文、圖）
圖為高義鋼鐵行政區。
圖為帶鋼生產線。
圖為帶鋼庫。
圖為轉爐正在生產。
圖為力學實驗室開展培訓。