中國冶金報(bào)社
記者 趙萍 報(bào)道
特約通訊員 藍(lán)義高 攝影
圖為論壇現(xiàn)場
在“雙碳”目標(biāo)倒逼之下，占全球碳排放總量約7%的鋼鐵巨人，正面臨前所未有的低碳轉(zhuǎn)型壓力，其核心原料——傳統(tǒng)爐料的綠色化替代，已成為決定行業(yè)能否實(shí)現(xiàn)綠色涅槃的關(guān)鍵突破口。
8月7日，在第十四屆中國國際鋼鐵大會綠色賦能之綠色爐料論壇上，首鋼集團(tuán)副總經(jīng)理朱國森、鞍鋼資源副總經(jīng)理劉殿軍、高級力拓專家-力拓鐵礦技術(shù)營銷和鋼鐵減排總經(jīng)理宋陽升、淡水河谷鐵礦石市場總監(jiān)費(fèi)凡德、漢考克鐵礦公司鐵礦市場營銷總經(jīng)理布雷特·蘇安圍繞應(yīng)用綠色爐料帶來的綜合效益、綠色鐵礦開發(fā)模式、全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同降碳等熱點(diǎn)話題進(jìn)行了經(jīng)驗(yàn)分享和觀點(diǎn)交流，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長姜維主持該論壇。
綠色爐料帶來的綜合效益大于成本壓力
在“雙碳”戰(zhàn)略背景下，大比例球團(tuán)替代燒結(jié)礦可大幅減少高碳排放的燒結(jié)工序，顯著降低鐵前工序碳排放強(qiáng)度。同時(shí)，燃料比的降低，間接減少焦煤消耗，緩解焦煤資源約束。
朱國森介紹，通過創(chuàng)新應(yīng)用高比例球團(tuán)冶煉技術(shù)，首鋼已有3座5500m3高爐實(shí)現(xiàn)高爐球團(tuán)礦比例穩(wěn)定在55%以上，大幅降低污染物排放——包括粉塵減少35%、二氧化硫排放減少28%、氮氧化物排放減少30%，不僅有效提升了區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，還通過提高綜合效益減輕了環(huán)保壓力。該技術(shù)已推廣到首鋼一座4000m3和兩座2650m3高爐，球團(tuán)比穩(wěn)定在45%以上。該技術(shù)還能提升低品位礦、尾礦等難選礦石利用率，通過替代高品位鐵礦推動資源可持續(xù)供應(yīng)，助力鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。
此外，首鋼開發(fā)的低碳工藝，如大廢鋼比冶煉、高爐富氫和生物質(zhì)噴吹技術(shù)，有效推動了長流程減碳工作。該企業(yè)還多次獲評“環(huán)保績效A級”和“能效標(biāo)桿示范企業(yè)”，提升了品牌形象與國際認(rèn)可度，也有助于其應(yīng)對國際碳邊境稅壓力。
“下一步，我們計(jì)劃研究和應(yīng)用利用二氧化碳制造甲醇的技術(shù)。目前在實(shí)驗(yàn)室已成功將二氧化碳通過生物碳和水反應(yīng)制備甲醇或者混合氣，轉(zhuǎn)化效果很好。”朱國森表示，首鋼將繼續(xù)大力發(fā)展綠色爐料，未來要將其中一座高爐實(shí)現(xiàn)高爐球團(tuán)礦比例穩(wěn)定在70%以上，同時(shí)優(yōu)化完善高爐噴吹技術(shù)等相關(guān)冶煉工藝。
國外鐵礦巨頭加速綠色礦山建設(shè)
2020年，淡水河谷宣布將投資至少20億美元，從而實(shí)現(xiàn)到2030年將“范圍一”和“范圍二”的排放量減少33%的目標(biāo)；到2035年，要將產(chǎn)生于價(jià)值鏈上的“范圍三”的排放量減少15%；到2050年，將實(shí)現(xiàn)“范圍一”和“范圍二”的凈零排放。
費(fèi)凡德介紹，淡水河谷高度重視這項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，將通過為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、簽署全球范圍內(nèi)的降碳協(xié)議、大力發(fā)展巨型樞紐、開發(fā)綠氫等來穩(wěn)步推進(jìn)。
費(fèi)凡德還特別介紹，今年2月中旬，淡水河谷宣布啟動“新卡拉加斯”計(jì)劃，將在未來五年內(nèi)（2025年至2030年）投資大約700億雷亞爾（約等于870.5億到890億人民幣），目標(biāo)是到2030年將卡拉加斯地區(qū)鐵礦石和銅的年產(chǎn)能分別提升至2億噸和約35萬噸。其中，鐵礦石年產(chǎn)能目標(biāo)主要是通過南嶺礦區(qū)的擴(kuò)建（增加2000萬噸）和吉拉多循環(huán)開采項(xiàng)目（年產(chǎn)能達(dá)到600萬噸）來實(shí)現(xiàn)。
布雷特·蘇安介紹，作為澳大利亞第四大鐵礦生產(chǎn)商，漢考克鐵礦公司通過最大程度減少柴油的使用來大力發(fā)展綠色物流，目前計(jì)劃升級現(xiàn)有業(yè)務(wù)以實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)8%的目標(biāo)，并積極布局未來氫能市場，計(jì)劃通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)礦山節(jié)能減排。他還透露，研發(fā)的低碳新技術(shù)計(jì)劃于2026年在其合作工廠試行。
此外，宋陽升分享了力拓和中國鋼企在鋼鐵減排方面開展的相關(guān)技術(shù)合作和取得的一些成果，如與首鋼分別利用各自在研發(fā)、技術(shù)、設(shè)備等方面的優(yōu)勢，支持首鋼開發(fā)了低溫?zé)Y(jié)技術(shù)，每噸燒結(jié)礦碳排可降低20公斤，即將建成的碳捕集裝置一年可捕集10000噸二氧化碳；支持寶鋼梅山建設(shè)了新型塊礦干燥裝置，并已在2024年投產(chǎn)。同時(shí)力拓為多達(dá)25家鋼廠提供了改善塊礦篩分系統(tǒng)效率的技術(shù)支持；為多達(dá)5家鋼鐵企業(yè)提供了優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)的技術(shù)支持。此外，力拓還要在綠色爐料方面要做出很多貢獻(xiàn)， 如生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)塊礦和直接還原鐵用球團(tuán)，以及提供高質(zhì)量熔劑球團(tuán)所用的原料等。
國內(nèi)綠色礦山建設(shè)動能澎湃
近年來，我國綠色礦山建設(shè)已從政策倡導(dǎo)邁向全域?qū)嵺`，形成“生態(tài)優(yōu)先、科技賦能、多方協(xié)同”的可持續(xù)發(fā)展模式。當(dāng)前，綠色礦山建設(shè)正以標(biāo)準(zhǔn)化、智能化驅(qū)動礦業(yè)低碳轉(zhuǎn)型，為生態(tài)文明建設(shè)提供“礦業(yè)樣本”。
劉殿軍介紹，為了破解尾礦產(chǎn)品附加值低且綜合利用技術(shù)不足、利用成本和運(yùn)輸成本高等難題，鞍鋼資源投資近30億元，建設(shè)尾礦固廢資源綜合利用項(xiàng)目，采用預(yù)富集－流態(tài)化磁化焙燒－磁選工藝流程，實(shí)現(xiàn)尾礦固廢資源綜合利用，形成每年2400萬噸的尾礦消納能力。同時(shí)，鞍鋼資源通過自主研發(fā)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了將20%品位的原礦提升至品位達(dá)67.5%的精礦。
“鞍鋼資源在鋼鐵全產(chǎn)業(yè)鏈EPD（環(huán)境產(chǎn)品聲明）平臺發(fā)布了三份環(huán)境產(chǎn)品聲明，并在2022年10月份作為鐵礦山企業(yè)首單發(fā)行了2億元綠色債券，為鋼鐵企業(yè)分紅披露提供更加可信的判斷性信息。”劉殿軍介紹，鞍鋼資源還通過大量使用清潔能源和對更新改造高耗能設(shè)備，持續(xù)降低碳排放量。
綠色爐料，已從技術(shù)概念躍升為鋼鐵行業(yè)脫碳生存戰(zhàn)的戰(zhàn)略核心。無論是氫基直接還原鐵、生物質(zhì)炭，還是綠電冶煉產(chǎn)品，其規(guī)模化、經(jīng)濟(jì)性突破都依賴于跨行業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新與政策護(hù)航。當(dāng)綠色爐料真正成為高爐的“主食”，中國鋼鐵巨人才有望在綠色浪潮中鍛造出全新的競爭力，實(shí)現(xiàn)真正的零碳躍遷。
