不久前，由中國金屬學(xué)會煉鋼分會，以及鋼鐵研究總院有限公司、四川省金屬學(xué)會、北京金屬學(xué)會、中國金屬學(xué)會冶金流程工程學(xué)分會聯(lián)合主辦，攀鋼集團西昌鋼釩有限公司承辦的“第五屆（2024年）全國煉鋼廠長百人論壇”會議在四川省西昌（涼山州）市隆重召開。
中國金屬學(xué)會專家委員會名譽委員李文秀、鞍鋼集團科技發(fā)展部部長劉豐強、攀鋼集團西昌鋼釩有限公司總經(jīng)理黃枝權(quán)在開幕式上發(fā)表了致辭，對參會嘉賓表示熱烈歡迎，并強調(diào)了煉鋼行業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)與機遇。
圖為中國金屬學(xué)會專家委員會名譽委員李文秀致辭。
圖為鞍鋼集團科技發(fā)展部部長劉豐強致辭。
圖為攀鋼集團西昌鋼釩有限公司總經(jīng)理黃枝權(quán)致辭。
圖為鐳目公司田立總經(jīng)理參加此次論壇。
論壇上，來自鞍鋼、本鋼、沙鋼、酒鋼、南鋼、太鋼等知名鋼鐵企業(yè)的代表，以及智能制造技術(shù)領(lǐng)域的專家，紛紛發(fā)表了精彩的演講。其中，湖南省鐳目科技有限公司（下文簡稱鐳目公司）技術(shù)代表付軍的演講《連鑄平臺全流程智能化和無人化》引起了廣泛的關(guān)注。
付軍詳細(xì)介紹了鐳目智能連鑄平臺全流程的智能化應(yīng)用，以及與傳統(tǒng)技術(shù)的顯著差異。他的報告從技術(shù)應(yīng)用、生產(chǎn)效率、安全性和工作環(huán)境等多個角度，深入闡述了智能連鑄平臺技術(shù)的優(yōu)勢和發(fā)展前景。
圖為鐳目公司機器人事業(yè)部部長付軍在論壇上發(fā)言。
在技術(shù)應(yīng)用上，傳統(tǒng)的連鑄技術(shù)已經(jīng)相對成熟，它依賴于多項技術(shù)如四肢操作的機器人集群、系統(tǒng)控制中心和視覺系統(tǒng)等。然而，智能化應(yīng)用則更進一步，它在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上集成了物料跟蹤、監(jiān)控與控制、智能分析與決策等高級功能，從而實現(xiàn)了智能化裝備的升級。
實現(xiàn)連鑄平臺全流程智能化和無人化的核心在于一鍵澆鋼集中控制系統(tǒng)的應(yīng)用。鐳目一鍵智能澆鋼系統(tǒng)極大地簡化了操作流程，僅需一名操作工在主控室內(nèi)一鍵啟動澆鋼并監(jiān)護設(shè)備運行。當(dāng)天車吊包上臺后，鑄機和設(shè)備均由系統(tǒng)自動控制，一旦滿足條件立即自動運行。該系統(tǒng)還能自動控制機器人，實現(xiàn)多任務(wù)的協(xié)同和交叉作業(yè)，顯著提高作業(yè)的精確度和效率。換水口過程也充分展現(xiàn)了智能化，包括在連澆模式下的自動清理和加密封圈，以及在水口到達使用壽命后的自動更換。在一鍵澆鋼模式下，設(shè)備實現(xiàn)全流程自動運行，即使某個模塊出現(xiàn)異常，其他部分仍能保持正常運行，從而確保了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，軟件內(nèi)的流程和模型與現(xiàn)場設(shè)備實時同步，使主控人員能夠方便地監(jiān)護整個生產(chǎn)過程，真正實現(xiàn)了無人化操作。
從生產(chǎn)效率的角度看，智能化技術(shù)的應(yīng)用能夠顯著提升連鑄作業(yè)的效率。以鐳目公司開發(fā)的全流程智能化澆鋼平臺為例，自2017年至2024年，該平臺不斷迭代升級，功能從最初的單項逐步增加至21項，大幅提升了生產(chǎn)效率。更為重要的是，這種智能化平臺能夠收集和分析海量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)更深入地理解生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵變量，優(yōu)化生產(chǎn)策略，并進行預(yù)測性維護，從而進一步提高效率和質(zhì)量。
在安全性方面，智能化技術(shù)的引入為連鑄作業(yè)帶來了顯著的安全提升。通過機器人替代人工執(zhí)行高危操作，實現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)境的零安全隱患。這不僅確保了工作人員的人身安全，還有效降低了人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)事故風(fēng)險。
此外，付軍還強調(diào)了智能化技術(shù)在改善工作環(huán)境方面的顯著作用。傳統(tǒng)的連鑄生產(chǎn)環(huán)境常伴隨著高溫、粉塵和輻射等不利因素，然而，通過自動化和遠(yuǎn)程操作技術(shù)的支持，智能化應(yīng)用大幅減輕了工作人員的體力勞動強度和高危作業(yè)，顯著提升了工作的舒適性和安全性。
目前，鐳目智能澆鋼平臺已成功應(yīng)用于全國21個鋼廠的35臺鑄機，并已順利完成18套系統(tǒng)的驗收工作，這一成果充分展示了智能化連鑄技術(shù)的廣泛應(yīng)用和深遠(yuǎn)影響。
此次論壇不僅為業(yè)內(nèi)人士提供了一個深入交流和探討的平臺，也共同推動了智能化連鑄技術(shù)的不斷發(fā)展與創(chuàng)新。連鑄技術(shù)的智能化應(yīng)用不僅是對傳統(tǒng)技術(shù)的革新與提升，更代表著在提高生產(chǎn)效率、保障安全生產(chǎn)以及改善工作環(huán)境等方面邁出的革命性步伐。隨著科技的不斷進步和應(yīng)用范圍的持續(xù)擴大，智能化連鑄技術(shù)必將引領(lǐng)未來鋼鐵生產(chǎn)的全新方向。（謝娜）
