2025年7月29日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學(xué)會組織的冶金科學(xué)技術(shù)獎獎勵委員會會議圓滿完成了各項審定任務(wù)，三個特等獎項目進行了答辯。至此，2025年冶金科學(xué)技術(shù)獎的評審工作已經(jīng)結(jié)束，歷經(jīng)網(wǎng)絡(luò)評價、三級評審、三級公示，最終表彰獲獎項目141項，其中特等獎3項，一等獎28項，二等獎38項，三等獎72項。據(jù)悉，獲獎項目將在8月初發(fā)文公布。

　　獲得本年度行業(yè)最高科技榮譽的3項特等獎，分別是：

　　“超厚規(guī)格直弧型板坯連鑄機成套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”項目，由中冶京誠工程技術(shù)有限公司等6家單位完成。針對高性能特厚規(guī)格板材(厚度≥100mm特厚板)的重大需求，研發(fā)形成≥450mm直弧型超厚板坯連鑄關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備，開辟了特厚規(guī)格板材高效綠色生產(chǎn)新流程。在興澄特鋼建成國際首條450mm厚直弧型超厚板坯連鑄產(chǎn)線，并在5家企業(yè)推廣應(yīng)用，替代模鑄等實現(xiàn)海工、能源等高端特厚板產(chǎn)品全覆蓋，已用于白鶴灘、海基二號等國家工程，并供貨俄羅斯AGPP(世界最大)、沙特國王塔(世界最高)等“一帶一路”重點項目。項目整體技術(shù)國際領(lǐng)先，顯著提升我國關(guān)鍵金屬材料與高端裝備制造保障能力，推動我國重大裝備技術(shù)原始創(chuàng)新與引領(lǐng)發(fā)展。

　　“激光耐熱刻痕取向硅鋼制造技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”項目，由寶山鋼鐵股份有限公司等7家單位完成。耐熱刻痕取向硅鋼是高能效、低噪聲卷鐵心變壓器的核心材料，也是落實我國雙碳戰(zhàn)略的關(guān)鍵性基礎(chǔ)材料。該項目歷經(jīng)十年研發(fā)，突破多項世界難題，全球首次實現(xiàn)了超短脈沖激光誘導(dǎo)晶格庫侖爆炸原理的工程實踐，原創(chuàng)出激光耐熱刻痕制造技術(shù)。經(jīng)評價是一項獨創(chuàng)性科技成果，達到國際領(lǐng)先水平。項目開發(fā)10項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，首發(fā)4項，使寶鋼成為全球唯一能供應(yīng)0.18mm規(guī)格耐熱刻痕取向硅鋼產(chǎn)品的企業(yè)。開發(fā)產(chǎn)品制造成功“超一級”能效立體卷鐵心變壓器，空載損耗較國標(biāo)最高能效等級標(biāo)準(zhǔn)降低19%，支撐北京冬奧場館、雄安新區(qū)等重大工程綠色供電，推廣應(yīng)用將使我國配網(wǎng)年節(jié)電900億kWh，經(jīng)濟與社會效益巨大。

　　“極薄高強帶材二十輥精密軋制智能控制技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”項目，由東北大學(xué)等10家單位完成。項目依托系列國家重大任務(wù)和行業(yè)重點工程，豐富了極薄帶材軋制理論，攻克了極薄高強帶材厚度、板形、表面質(zhì)量及高速穩(wěn)定軋制等控制難題，研發(fā)出自主可控的二十輥精密軋制智能化控制系統(tǒng)并實現(xiàn)對外技術(shù)輸出，總體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。成果應(yīng)用于寶武、鞍鋼、沙鋼、云鈦等32條精密軋制生產(chǎn)線，保障了我國高品質(zhì)不銹鋼、電工鋼、精密合金等關(guān)鍵材料的高質(zhì)量自主供給，應(yīng)用于國防軍工、航空航天、新能源汽車、特變電系統(tǒng)等重點領(lǐng)域。

　　中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會中國金屬學(xué)會冶金科學(xué)技術(shù)獎(簡稱“冶金科學(xué)技術(shù)獎”)的前身是國家冶金工業(yè)部和冶金工業(yè)局的科技進步獎，是由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會和中國金屬學(xué)會按照《社會力量設(shè)立科學(xué)技術(shù)獎管理辦法》，于2002年3月經(jīng)國家科學(xué)技術(shù)部正式批準(zhǔn)設(shè)立的，是鋼鐵行業(yè)最具影響力的科學(xué)技術(shù)獎項。

　　冶金科學(xué)技術(shù)獎保持一貫的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，在調(diào)動廣大專業(yè)技術(shù)人員積極性和創(chuàng)造性、促進鋼鐵工業(yè)的科技創(chuàng)新和技術(shù)進步、提升鋼鐵工業(yè)競爭力和推動鋼鐵工業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展等方面起到了積極的作用。（曲起 李磊磊）