“高強風電板用于制作風力發(fā)電機組塔筒，是支撐風力發(fā)電機的關(guān)鍵部件。”鋼鐵研究院中板線棒研究所產(chǎn)品研發(fā)高級工程師寇勁松說，要想經(jīng)受住風暴、沙塵、高寒、交變負荷等極端環(huán)境的考驗，就得具備強健的“體魄”。這就要求生產(chǎn)企業(yè)在“跟得上”“貼得緊”“用得著”上下功夫，持續(xù)強化高強風電板性能，確保滿足各類應(yīng)用場景使用要求。

　　據(jù)介紹，酒鋼2009年開始研發(fā)生產(chǎn)風電塔筒用鋼，強度級別是345、355MPa普通級別，年產(chǎn)量達到5萬噸以上。近年來，風機制造邁入大型化時代，風機零部件技術(shù)門檻提高，特別是對塔筒用鋼提出了大寬幅、大單重、高強韌的新要求。為順應(yīng)風電用鋼材料升級換代要求，酒鋼按照板材產(chǎn)品研發(fā)方向，立項開展390、420MPa強度級別高強風電板生產(chǎn)技術(shù)研究。

　　2024年初，酒鋼高強風電板項目攻關(guān)團隊成立，多次開展走訪調(diào)研和專題技術(shù)研討會議，深入研究風電鋼產(chǎn)品標準、用戶協(xié)議及技術(shù)要求，系統(tǒng)分析冶煉工藝、夾雜物控制及表面缺陷產(chǎn)生原因等，確定了高強風電板冶煉、軋制各環(huán)節(jié)關(guān)鍵控制點及控制要求，最終采取低碳微合金成分設(shè)計、過程控溫細化晶粒、正火軋制控制組織等措施開展技術(shù)攻關(guān)。

　　試制過程中，項目團隊成員深入現(xiàn)場，跟蹤生產(chǎn)過程中的每個細微環(huán)節(jié)，從加熱溫度均勻性、軋機道次壓下量分配合理性以及除磷、待溫道次設(shè)置等方面進行優(yōu)化調(diào)整，在保證鋼板強度的同時，有效提升了表面質(zhì)量及低溫沖擊韌性。經(jīng)檢測，產(chǎn)品各項理化性能指標完全滿足用戶質(zhì)量要求。

　　“高強風電板的成功試制標志著該鋼種生產(chǎn)工藝全面貫通，待2025年煉軋廠工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目4200mm寬厚板工程建成后，酒鋼將具備全規(guī)格、全強度級別風電板生產(chǎn)能力，助力新產(chǎn)線新產(chǎn)品快速實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)量產(chǎn)，可進一步加快傳統(tǒng)產(chǎn)線、常規(guī)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級步伐，最大程度提升企業(yè)區(qū)域競爭力。”寇勁松說道。