本報訊（記者孟祥林 通訊員馮松）近日，鞍鋼集團攀鋼研究院有限公司旗下的成都先進金屬材料產(chǎn)業(yè)技術研究院股份有限公司（下稱攀鋼成都材料院）在先進金屬材料領域再次邁出堅實步伐，其運營管理的先進金屬材料孵化加速園自今年初獲批建設以來，聚焦航空航天、海洋裝備、能源交通等關鍵領域，致力于釩鈦特鋼新材料、高端零部件的研發(fā)與應用，培育和發(fā)展新質生產(chǎn)力，全力推動新材料、新技術、新工藝“從0到1”的突破。
2025年上半年，攀鋼成都材料院搶抓先進金屬材料孵化加速園建設機遇，依托現(xiàn)有的4條中試生產(chǎn)線，重點布局了眼鏡架用TB13鈦合金絲材、高性能鈦合金無縫管產(chǎn)業(yè)化關鍵共性技術開發(fā)與應用等5個項目。目前，攀鋼成都材料院已成功開發(fā)出眼鏡架用TB13鈦合金絲材，并送相關客戶試用；高性能鈦合金無縫管批次試制工藝研究也取得突破，成功按批次制備出高性能鈦合金無縫管。
近年來，攀鋼成都材料院堅持“四鏈”深度融合，科技創(chuàng)新與成果轉化雙輪驅動，取得了顯著成效。目前，該院已建成4條中試生產(chǎn)線，在航空發(fā)動機、海洋裝備、特種合金等領域的多項關鍵技術上取得重要突破；研發(fā)出一系列戰(zhàn)略金屬新材料產(chǎn)品，如高精度免清洗鈦合金絲材、高品質鈦合金粉末等，展現(xiàn)了強大的科研實力。該院研發(fā)的注射成型用球形鈦合金粉末可通過先進的注射成型技術（3D打印）用于生產(chǎn)表殼、手機框、表扣等鈦合金3C電子產(chǎn)品零部件。目前，該院研發(fā)的球形鈦粉已實現(xiàn)批量生產(chǎn)和銷售。鈦合金絲材也實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本和使用成本，并成功應用于國家相關重大工程，經(jīng)濟價值和社會價值凸顯。該院近3年市場合同訂單產(chǎn)品均以翻一番的速度迅猛增長，科技成果鏈式轉化勢頭強勁。
此外，攀鋼成都材料院累計獲得省部級科技成果獎30余項，牽頭或參與修訂國際、國家、行業(yè)標準40余項，擁有有效發(fā)明專利530余項、高價值專利400余項，彰顯了其在先進金屬材料領域的領先地位。
下一步，攀鋼先進金屬材料孵化加速園將進一步加快5個重點布局項目的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化孵化轉化步伐，預計形成年產(chǎn)100噸鈦及鈦合金絲材、30噸球形鈦粉、1.5萬米鈦合金無縫管材的生產(chǎn)能力及50噸/年特種金屬材料熱處理能力。這將有力地推動科研成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力的轉化，以源源不斷的新質生產(chǎn)力，為釩鈦特鋼新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入強大動力。
《中國冶金報》（2025年07月30日 03版三版）
