本報訊 近日，由中冶南方連鑄公司自主研發的鋼包自動澆鑄智能機器人系統在廣西鋼鐵成功上線，并連續穩定完成24爐鋼水自動化澆鑄。這也標志著無人化澆鋼平臺關鍵技術實現突破，形成可復制推廣的成熟解決方案，為規模化應用創造條件。
該公司系統深度融合亞毫米級伺服控制與連鑄工藝，創新研發雙水口智能機器人。熱試期間，該系統精準完成開澆引流、多爐連澆銜接、高溫環境下快速更換長水口等多項復雜操作，全程零故障運行，以全自動澆鑄穩定生產的優異表現，一舉突破手動作業效率瓶頸，全面消除高溫澆鑄安全隱患。熱試前期，該公司專項項目組晝夜攻堅，憑借扎實技術積淀與豐富項目經驗，48小時完成舊設備拆除、新系統集成安裝、全流程自動化調試及操作人員專項培訓等系列準備工作，為該系統成功上線奠定了堅實基礎。
未來，該公司將聚焦智慧連鑄全系統解決方案升級，與行業伙伴深化協同，積極投身鋼鐵產業智能化轉型服務，為國家智能制造高質量發展貢獻更多智慧。 （南方）
《中國冶金報》（2025年06月10日 05版五版）
