高端特材產(chǎn)品的加工尺寸精確到0.01mm，鍛件表面氧化層全部祛除……9月份，河鋼集團(tuán)張宣科技機(jī)電公司機(jī)制工程部捷報(bào)頻傳。這些亮眼成績(jī)，正是該部管理精細(xì)化帶來(lái)的實(shí)效。

　　自推行精細(xì)化管理以來(lái)，該部錨定高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，牢固樹(shù)立“以精細(xì)管理促產(chǎn)品質(zhì)量提升”的管理理念，梳理機(jī)加工作業(yè)流程、細(xì)化加工參數(shù)，持續(xù)提升精細(xì)化機(jī)械加工能力，為高端特材質(zhì)量提升筑牢根基。

　　“截至目前，我們完成了60余個(gè)特材產(chǎn)品的加工參數(shù)優(yōu)化，基本實(shí)現(xiàn)了覆蓋率100%?！痹摬坎块L(zhǎng)秦偉表示。在產(chǎn)品加工管理中，該部堅(jiān)持“技術(shù)先行、方案為主、統(tǒng)籌布局”原則，圍繞質(zhì)量主線開(kāi)展深度布局，確?！百|(zhì)量、成本”雙預(yù)控。

　　“我們持續(xù)推進(jìn)加工和監(jiān)督兩級(jí)管理制度，對(duì)待加工的特材產(chǎn)品嚴(yán)格按照‘加工+復(fù)檢’的規(guī)定執(zhí)行，確保特材產(chǎn)品加工過(guò)程受控?！痹谫|(zhì)量分析會(huì)上，該部技術(shù)人員如是說(shuō)道。該部還積極推進(jìn)“云”平臺(tái)應(yīng)用，把特材產(chǎn)品的操作參數(shù)、加工進(jìn)度等內(nèi)容在微信群共享，全體技術(shù)人員全程跟蹤加工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)掌控和需求快速響應(yīng)。

　　此外，該部將精細(xì)化管理與考核相結(jié)合，納入“掛牌督導(dǎo)”管理范疇，推動(dòng)各崗位有針對(duì)性地制定質(zhì)量提升清單，總結(jié)更新亮點(diǎn)做法；同時(shí)，從加工方案制定、技能培訓(xùn)、考核兌現(xiàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)著手，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性、主動(dòng)性，促進(jìn)全員重度參與到產(chǎn)品質(zhì)量提升中。

　　“下一步，我們將以精細(xì)化管理為抓手，以‘質(zhì)量月’活動(dòng)為契機(jī)，持續(xù)拓寬管理思路、優(yōu)化管理措施、創(chuàng)新管理模式，為高端特材產(chǎn)品的質(zhì)量提升凝聚強(qiáng)大動(dòng)能?！鼻貍?jiān)定地說(shuō)。（張志杰）