本報記者 郭小燕 通訊員 劉博 楊紅獅
近日，山西建龍能源中心重啟蒸汽加熱器，以“電改汽”的思路消納了富余低壓蒸汽，年可節約電費200多萬元。3套機組分子篩日平均耗電量減少了12400千瓦時。
“在低壓蒸汽富余期，為何不用來替代電加熱？”7月下旬在現場檢查時，山西建龍能源中心廠長楊建東依據制氧機組的實際配備情況，提出了蒸汽替代電的想法，成為撬動節能改造的關鍵支點。
在此之前，該中心制氧機組分子篩再生階段完全依賴電加熱器。因蒸汽量不足，蒸汽加熱器長期閑置。面對蒸汽有余而電耗高企的矛盾，山西建龍組建技術攻堅組，對3套機組的蒸汽加熱器展開排查。
“蒸汽管道腐蝕嚴重，閥門卡死?！痹撝行臋z修班班長景文軍回憶起改造初期的場景時仍眉頭緊鎖。面對管道老化、信號丟失等多項隱患，該團隊連續作戰，焊接新增蒸汽閥門，鋪設20米疏水管道，在控制柜前反復調試參數，并與操作人員密切溝通，確定最優信號匹配方案。經過5天的日夜攻堅，3套蒸汽加熱器通過保壓試漏測試，污氮氣出口露點穩定在-60℃的合格線。
“看，電加熱器功率表指針終于降下來了?！彪S著操作員按下啟動鍵，蒸汽與污氮氣在加熱器內平穩熱交換，污氮氣溫度從24℃上升至100℃后再到電加熱器內加熱，顯著降低了電加熱器功率。改造后，3套機組共停運5組固定電加熱單元。經過一段時間的運行觀察，分子篩再生效果良好，各項指標正常。從閑置蒸汽到節能利器，這場改造不僅僅是一次設備升級，更是山西建龍追求極致能效的縮影。
