本報訊 今年初以來，承德釩鈦物流公司聚焦物流系統油品消耗管控，采取構建全流程責任體系、優化運輸組織模式、深化設備維保管理等舉措，前9個月物流系統油耗同比降低8.74%，為承德釩鈦運輸系統低成本運營提供有力支撐。
承德釩鈦物流公司組織專業技術人員每日統計各機車、正面吊油耗等數據，對比標準值排查偏差，對超耗設備溯源分析。該公司打造“預估需求—動態調度—高效周轉”的閉環模式，通過與煉鐵、煉鋼等生產單位建立溝通機制，提前掌握原燃料消耗、產成品外發計劃，精準測算運輸量，避免機車空駛待命或重復運輸。該公司操作人員實時反饋設備運行異常，確保油耗問題早發現、早解決；全程監測成品材裝載過程，確保貨物堆碼規范、車門密封嚴實，避免因裝載不合規導致的返回重裝問題，實現間接節省燃油，不僅提升了物流運輸效率，還為綠色低碳發展奠定了堅實基礎。
針對鐵路專用線運輸特點，承德釩鈦物流公司優化列車編組方案，按照“定軸滿編”的原則組織裝車，杜絕因編組不足導致的運力浪費；同時，調整取車、配車路線，減少跨區域的站臺間倒運頻次，優化為直達專線，縮短單趟運輸里程，實現降低油耗；推行作業間歇停機制度，明確機車、吊裝作業間隙超過時限必須熄火，安排專人現場監督，減少怠速耗能。
承德釩鈦物流公司維保團隊根據設備運行時長、油耗變化趨勢，制訂差異化的保養計劃，每月對高油耗機車開展全面檢查，重點清理進氣系統、校準噴油嘴參數，確保設備處于最佳運行狀態，減少設備故障導致的額外油耗。該團隊還開展油路系統優化改造，通過更換高效燃油濾清器、調整燃油噴射壓力，使單機百公里油耗下降8%，節省機車燃油。 （陳洋 賈春生）
