在各行各業(yè)積極響應(yīng)綠色發(fā)展號(hào)召的浪潮中，酒鋼實(shí)施富余煤氣綜合利用節(jié)能降碳項(xiàng)目，將富余煤氣轉(zhuǎn)化為“清潔電能”，開辟能源轉(zhuǎn)型新路徑。項(xiàng)目于近日完成交工，為企業(yè)綠色和可持續(xù)發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。
在鋼鐵冶煉等行業(yè)，煤氣作為生產(chǎn)副產(chǎn)品，常常無法充分利用。一直以來，酒鋼也面臨著高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣富余量較大的問題。這些富余煤氣若不能得到有效利用，不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
此前，酒鋼富余煤氣主要依靠宏晟電熱公司熱力站、思安煤氣發(fā)電、奧福發(fā)電、大友金屬鎂等機(jī)動(dòng)用戶消納，但當(dāng)這些用戶集中檢修時(shí)，煤氣放散率最高可達(dá)15%，成為綠色發(fā)展道路上的一塊“絆腳石”。
與此同時(shí)，隨著“十四五”期間集團(tuán)公司鋼鐵產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目的投建與退出，煤氣供需平衡進(jìn)一步被打破：一是煤氣發(fā)生量因工藝調(diào)整產(chǎn)生波動(dòng)；二是用戶用量隨生產(chǎn)線啟停呈現(xiàn)周期性變化。
為降低放散率、高效利用煤氣資源，酒鋼調(diào)整煤氣平衡利用思路，以“減少放散、提升效益”為核心，組織實(shí)施富余煤氣綜合利用節(jié)能降碳項(xiàng)目。項(xiàng)目通過對(duì)現(xiàn)有高爐、焦?fàn)t及轉(zhuǎn)爐配套的煤氣處理設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造，并將這些富余煤氣全部用于發(fā)電，所發(fā)電力進(jìn)入酒鋼內(nèi)部匯集站，輸往酒鋼各用戶，讓煤氣資源實(shí)現(xiàn)循環(huán)高效利用。
“該項(xiàng)目的核心建設(shè)內(nèi)容包括在原有高爐、焦?fàn)t及轉(zhuǎn)爐配套的煤氣處理設(shè)施基礎(chǔ)上，建設(shè)1臺(tái)210t/h亞臨界煤氣鍋爐、1套60MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機(jī)組以及一系列配套設(shè)備設(shè)施。”宏晟電熱公司熱力生產(chǎn)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行主任工程師張亞飛介紹說，項(xiàng)目建設(shè)過程中，對(duì)燃燒發(fā)電等一系列環(huán)節(jié)進(jìn)行了全面優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了煤氣發(fā)電效率的大幅提升。
該項(xiàng)目構(gòu)建起“發(fā)電—供電”的全鏈條循環(huán)體系，推動(dòng)富余煤氣從“被動(dòng)消納”向“主動(dòng)轉(zhuǎn)化”升級(jí)。一方面，部分電力自用可節(jié)省企業(yè)對(duì)外部電力的需求，減輕當(dāng)?shù)毓╇妷毫Γ档蜕a(chǎn)成本；另一方面，可有效利用高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣，實(shí)現(xiàn)年外供電量4.24億千瓦時(shí)，有利于增強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
這場(chǎng)“綠色電能”的蛻變，不僅為傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)破解能源轉(zhuǎn)型難題提供了“酒鋼方案”，更印證了一個(gè)深刻命題：在“雙碳”目標(biāo)下，工業(yè)企業(yè)的綠色變革不是“選擇題”，而是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的“必答題”，更是通過技術(shù)創(chuàng)新贏得未來的“加分題”。（李淑芳）
