2025年上半年，達(dá)州鋼鐵在新老廠區(qū)順利交接的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上，憑借全鏈條高效協(xié)同與技術(shù)革新的強(qiáng)大動(dòng)力，鐵、鋼、材、焦等主要產(chǎn)品產(chǎn)量均超年度計(jì)劃50%，圓滿實(shí)現(xiàn)“時(shí)間過(guò)半、任務(wù)過(guò)半”的既定目標(biāo)。其中，軋鋼廠1號(hào)高線與球團(tuán)礦項(xiàng)目于6月試車(chē)成功，不僅豐富了產(chǎn)品矩陣，更顯著提升了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
達(dá)州鋼鐵新廠區(qū)于2025年4月揭牌，企業(yè)各工序項(xiàng)目試車(chē)取得顯著成效，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的生產(chǎn)韌性。“面對(duì)新設(shè)備磨合、人員操作熟練度提升等挑戰(zhàn)，我們通過(guò)多舉措實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。”生產(chǎn)指揮中心主任周慶介紹，在智能調(diào)度方面，依托大數(shù)據(jù)系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)全流程實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控與精準(zhǔn)調(diào)度，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決細(xì)微問(wèn)題，確保各環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接；在產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同領(lǐng)域，建立與銷(xiāo)售、采購(gòu)部門(mén)的快速響應(yīng)機(jī)制，根據(jù)市場(chǎng)需求動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，有效避免庫(kù)存積壓；在創(chuàng)新激勵(lì)層面，推行“金點(diǎn)子”建議制度，對(duì)采納的創(chuàng)新方案給予專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，充分激發(fā)員工創(chuàng)造力。
在生產(chǎn)業(yè)績(jī)方面，達(dá)州鋼鐵上半年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量與質(zhì)量雙提升。核心技術(shù)指標(biāo)表現(xiàn)尤為亮眼，兩座高爐釩鈦冶煉比穩(wěn)定保持50%以上，5月8日最高達(dá)58%，資源利用率實(shí)現(xiàn)突破性提升，在同等原料投入下產(chǎn)出更多合格產(chǎn)品，顯著降低單位生產(chǎn)成本。數(shù)據(jù)顯示，4月鋼鐵料消耗較2024年下降1.29%，燃料比下降6.3%，通過(guò)全流程數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)平臺(tái)的實(shí)時(shí)優(yōu)化，生產(chǎn)參數(shù)始終處于最佳區(qū)間，持續(xù)釋放效率紅利。
在能源管理領(lǐng)域，新廠構(gòu)建起“節(jié)水-節(jié)電-回收”三位一體綠色生產(chǎn)體系。節(jié)水方面采用先進(jìn)節(jié)水工藝與設(shè)備，配合全員節(jié)水行動(dòng)，噸鋼新水耗較2024年下降19.7%，創(chuàng)效120.6萬(wàn)元；雨水回收系統(tǒng)自5月下旬投用以來(lái)，已儲(chǔ)備雨水50.6萬(wàn)噸，節(jié)約水費(fèi)90萬(wàn)元。節(jié)電領(lǐng)域通過(guò)迎峰發(fā)電、錯(cuò)峰用電策略，統(tǒng)籌生產(chǎn)安排與煤氣柜儲(chǔ)量管理，自3月12日余熱2號(hào)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組消缺投運(yùn)后，5套機(jī)組保持全負(fù)荷運(yùn)行，公司自發(fā)電率穩(wěn)定在95%以上，能源自給能力大幅提升。
展望下半年，達(dá)州鋼鐵將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，加大先進(jìn)冶煉技術(shù)、智能生產(chǎn)系統(tǒng)研發(fā)，突破關(guān)鍵生產(chǎn)瓶頸；以精細(xì)化管理為抓手，優(yōu)化生產(chǎn)流程、強(qiáng)化質(zhì)量管控、提升設(shè)備維護(hù)水平，確保各環(huán)節(jié)高效協(xié)同，為全面完成年度生產(chǎn)任務(wù)發(fā)起沖刺，奮力譜寫(xiě)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新篇章。（苗藍(lán)丹）
