近年來，我國出臺了一系列高瞻遠(yuǎn)矚、行之有效的環(huán)保政策，從“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)的提出，到嚴(yán)格的生態(tài)環(huán)境保護(hù)督察制度的實施，每一項政策都為綠色發(fā)展指明了方向。作為全球特鋼行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，中信泰富特鋼集團（以下簡稱中信泰富特鋼）始終將“綠色發(fā)展”理念深植于心，在“雙碳”目標(biāo)的指引下，不斷在環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排方面持續(xù)發(fā)力。
6月5日是第54個世界環(huán)境日，也是主題為“美麗中國我先行”的我國第11個環(huán)境日。在推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的道路上，踐行生態(tài)文明理念已成為我國制造業(yè)面臨的重大課題。中信泰富特鋼正以“綠”為筆，譜寫鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新篇章。
織密環(huán)保綠網(wǎng) 全面守護(hù)藍(lán)天碧水
走進(jìn)中信泰富特鋼旗下子公司廠區(qū)，人們眼前展現(xiàn)的不再是煙囪林立、粉塵飛揚的舊貌，取而代之的是鳥語花香的花園式環(huán)境以及高效運轉(zhuǎn)的智能化管控系統(tǒng)。
興澄特鋼“運營管控大廳”
從設(shè)備提標(biāo)到源頭控制，再到監(jiān)督、處置體系，中信泰富特鋼不遺余力推進(jìn)超低排放改造，每一步都力求精準(zhǔn)到位。興澄特鋼、青島特鋼、天津鋼管陸續(xù)完成全流程超低排放改造，并在環(huán)?？冃А癆 級企業(yè)”評選中脫穎而出。
興澄特鋼綠色低碳廠區(qū)
“保護(hù)環(huán)境”不是一句口號，而是一項從車間到天空的系統(tǒng)工程。中信泰富特鋼著力推進(jìn)除塵器提標(biāo)改造，新建燒結(jié)、球團、焦化脫硫脫硝設(shè)施，確保污染物排放滿足超低排放要求，噸鋼污染物指標(biāo)控制達(dá)到國際先進(jìn)水平；采用先進(jìn)的高爐煤氣精脫硫工藝，將工業(yè)尾氣“化敵為友”，轉(zhuǎn)化為清潔能源再利用，在源頭階段實現(xiàn)廢氣污染物的精準(zhǔn)治理。
在強化監(jiān)管體系上，中信泰富特鋼構(gòu)建起一張覆蓋全域的“環(huán)境監(jiān)測天網(wǎng)”。高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)全天候運行，總懸浮顆粒物（TSP）濃度監(jiān)測設(shè)備實時捕捉原料堆場空氣質(zhì)量動態(tài)，微型空氣監(jiān)測站如同敏銳的“感官神經(jīng)”，實時記錄生產(chǎn)廠區(qū)、原料場地、交通道路等關(guān)鍵點位的細(xì)微數(shù)據(jù)變化。在運輸方式上，中信泰富特鋼也因地制宜調(diào)整策略，水路、鐵路、管道、管狀帶式輸送機等清潔運輸比例提升至80%以上。昔日的廠區(qū)揚塵如今已不見蹤影，迎來了今日的綠意盎然。
與此同時，“無廢工廠”的創(chuàng)建進(jìn)一步展現(xiàn)了“循環(huán)經(jīng)濟”的價值。鋼渣、除塵灰被轉(zhuǎn)化為建材原料，實現(xiàn)大宗固廢綜合利用率近100%，真正做到變廢為寶、物盡其用。通過建設(shè)智慧水務(wù)系統(tǒng)、實施設(shè)備升級與技術(shù)改造、推行分質(zhì)供水與梯級利用策略等項目，多維度實現(xiàn)水資源開源節(jié)流，水資源循環(huán)利用率高達(dá)98%。這些不僅是一套全流程、全鏈條的技術(shù)體系，也反映著企業(yè)上下全方位守護(hù)藍(lán)天碧水的一致決心。
智啟雙碳賽道 創(chuàng)新領(lǐng)航減排目標(biāo)
實現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)，是貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局、推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求，是黨中央統(tǒng)籌國內(nèi)國際兩個大局作出的重大戰(zhàn)略決策。對中信泰富特鋼而言，在“雙碳”賽道上邁出堅定步伐加速馳騁，既是挑戰(zhàn)，更是機遇。
當(dāng)富氫燃料“牽手”全氧無焰燃燒系統(tǒng)，加熱爐的二氧化碳排放就能降低80%、能耗減少20%。此外，熱周期縮短，氧化燒損、氮化物排放濃度也大幅降低……這已不再是科幻藍(lán)圖，而是中信泰富特鋼各子公司正在書寫的現(xiàn)實傳奇。
為響應(yīng)國家低碳環(huán)保要求，大冶特鋼提出在特鋼生產(chǎn)流程中以氫能為突破口，將氫能與純氧燃燒技術(shù)相結(jié)合，實施了全國首例低碳加熱爐應(yīng)用。
大冶特鋼綠色低碳廠區(qū)
天津鋼管率先將智能全氧燃燒技術(shù)應(yīng)用于大型環(huán)形加熱爐，依托智能燃燒控制系統(tǒng)和爐內(nèi)氣氛動態(tài)控制系統(tǒng)使熱能釋放更高效，污染物排放進(jìn)一步降低。同等產(chǎn)量下，天然氣需求降低了26.8%，而氮氧化物減排則達(dá)到80%。
天津鋼管綠色低碳廠區(qū)
具有自主知識產(chǎn)權(quán)的靖江特鋼“近零碳排電爐”示范項目，是中信泰富特鋼積極響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略發(fā)展要求，結(jié)合自身資源、技術(shù)、協(xié)同等優(yōu)勢，創(chuàng)新打造的“綠色制造”產(chǎn)線。這不僅是國家低碳冶金技術(shù)攻關(guān)試點項目，也是電爐短流程煉鋼首個國家級示范項目。
靖江特鋼“近零碳排電爐”項目
新能源的大規(guī)模應(yīng)用，為中信泰富特鋼各廠區(qū)注入源源不斷的清潔電力。通過實施光伏發(fā)電與風(fēng)力發(fā)電項目、采購綠色電力等舉措，中信泰富特鋼的能源結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。目前，已擁有光伏發(fā)電能力157MW、風(fēng)電28.8MW，每年可減少CO2超過11萬噸。
揚州特材“風(fēng)力發(fā)電”項目
青島特鋼利用鋼鐵生產(chǎn)過程中的低品位余熱向市政供暖，助力青島城市供熱系統(tǒng)綠色升級，共同打造零碳社區(qū)。這一余熱零碳城市供熱項目，將助力園區(qū)實現(xiàn)每年碳減排60萬噸。
青島特鋼綠色低碳廠區(qū)
中信泰富特鋼自主研發(fā)的“一總部多基地”碳管理數(shù)字化平臺，不僅成為國內(nèi)首個獲得碳邊境調(diào)節(jié)機制（CBAM）和碳足跡（PCF）符合性認(rèn)證的數(shù)字化軟件，也標(biāo)志著企業(yè)贏得了國際化產(chǎn)品CBAM計算、產(chǎn)品碳足跡計算、分析及管理領(lǐng)域的專業(yè)性及準(zhǔn)確性認(rèn)可。
近年來，得益于堅持對能源結(jié)構(gòu)的深度優(yōu)化，興澄特鋼、大冶特鋼等子公司入選“雙碳最佳實踐能效標(biāo)桿示范廠”，猶如一顆顆“綠色明珠”，為行業(yè)優(yōu)化能源管理樹立了典范。
承諾未來：邁向2060碳中和
2025年是“十四五”規(guī)劃收官之年，也是“十五五”規(guī)劃的謀篇布局之年。站在歷史關(guān)鍵節(jié)點，中信泰富特鋼承諾：2030年前，高質(zhì)量實現(xiàn)碳達(dá)峰；2035年前，具備降碳30%的技術(shù)能力儲備；2060年前，達(dá)成全價值鏈碳中和目標(biāo)，引領(lǐng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。此外，中信泰富特鋼已設(shè)立綠色低碳轉(zhuǎn)型專項資金，用于綠色低碳轉(zhuǎn)型“補鏈、強鏈、延鏈”項目的創(chuàng)新研究，推動鋼鐵從“基礎(chǔ)材料”向“氣候解決方案”升級。
靖江特鋼“光伏發(fā)電”項目
從渤海之濱到長江兩岸，一座座廠區(qū)褪去黑煙、披上綠裝，一條條生產(chǎn)線與生態(tài)系統(tǒng)共呼吸……中信泰富特鋼堅定不移地走綠色發(fā)展之路，釋放的不僅是區(qū)域環(huán)境紅利，更是推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略勢能。
鋼鐵企業(yè)不僅是工業(yè)文明的脊梁，更應(yīng)成為生態(tài)文明的守護(hù)者。未來，中信泰富特鋼將以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動，聚焦氫能冶金、循環(huán)經(jīng)濟等領(lǐng)域，展現(xiàn)更多從“高碳制造”向“綠色解決方案”轉(zhuǎn)型的實踐成果，用責(zé)任擔(dān)當(dāng)書寫綠色答卷，為增進(jìn)民生福祉、服務(wù)國家發(fā)展戰(zhàn)略貢獻(xiàn)力量。
