中國冶金報社
通訊員 楊潔珉 王鑫
當清晨第一縷陽光穿透薄霧時，中天鋼鐵集團（淮安）新材料有限公司（下稱中天淮安）70萬平方米的光伏矩陣悄然啟動。鋼藍色的廠房頂上，10.4萬塊單晶硅板如同向日葵般自動追光，將金色能量注入生產(chǎn)線——這是江蘇淮安鹽河北岸正在建設的全球最大單體鋼簾線生產(chǎn)基地上演的“工業(yè)光合作用”。
圖為光伏發(fā)電。 （中天淮安 供圖）
光伏賦能：鋼花與霞光共舞
在“雙碳”目標的指引下，中天淮安大力推進清潔能源應用。該公司遠期規(guī)劃建設170兆瓦光伏發(fā)電項目，全面建成并網(wǎng)后，預計年發(fā)電量可達1.8億千瓦時，相當于每年節(jié)約2.2萬噸標準煤，減少二氧化碳排放10.7萬噸。這一減排效果，相當于新增350萬棵成年樹木的碳匯能力，不僅降低了企業(yè)用電成本，還推動了能源結構優(yōu)化。
“我們積極落實國家新能源發(fā)展戰(zhàn)略，充分利用廠區(qū)屋頂?shù)瓤臻g鋪設光伏板，實現(xiàn)綠色電力的自發(fā)自用。”中天鋼鐵集團總裁助理，中天淮安總經(jīng)理、黨委書記陳軍召向筆者展示實時數(shù)據(jù)屏：光伏矩陣正以每秒4兆瓦的速度輸送“綠電”，足夠同時點亮4萬盞節(jié)能燈。
陽光穿透云層，灑落在一片銀藍色的“海洋”上——這不是湖泊，而是一座由光伏板搭建的停車場。“這不僅是停車場，還是一座‘隱形電站’。”環(huán)保能源處副處長孔亮介紹道，頭頂?shù)墓夥逶陉柟庹丈湎赂咝н\作，不僅能遮陽降溫，使車下溫度比普通露天停車場低5攝氏度~8攝氏度，還能將吸收的光能轉化為清潔電力。下一步，該公司還將探索儲能技術，進一步提升清潔能源利用率。
廢酸重生：酸液的輪回之旅
在工業(yè)生產(chǎn)中，廢酸處理一直是制約行業(yè)綠色發(fā)展的技術瓶頸。中天淮安以技術創(chuàng)新破解這一行業(yè)痛點，在每個分廠均配備獨立的酸再生中心，在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)廢酸循環(huán)再生零排放目標。
走進鋼簾線一廠的酸再生中心，深褐色的廢酸液經(jīng)過多道工序，重新變得清澈透亮。環(huán)保能源處見習主管甄勝虎輕觸控制屏，再生酸通過管道重新回到生產(chǎn)線循環(huán)使用，全程密閉運輸杜絕了泄漏可能。
“單套酸再生設備建設成本超過2000萬元，但帶來的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益遠超預期，不僅大幅減少新酸液的采購量，還避免了因廢酸處置產(chǎn)生的運輸、填埋等二次污染，真正實現(xiàn)“資源—產(chǎn)品—再生資源”的閉環(huán)模式。”孔亮算了一筆環(huán)保經(jīng)濟賬：每生產(chǎn)1立方米再生酸，可減少0.9立方米廢酸委外處置，減少1立方米漂洗水廢水處理，減少新酸投用0.628立方米。這相當于給每卷鋼簾線配置了專屬“腎臟”系統(tǒng)。
智慧節(jié)能：熱浪中的“綠色密碼”
在半成品區(qū)，孔亮指著銀色管網(wǎng)解釋：“這些‘熱能血管’把廢熱變成蒸汽，既用于液槽加熱，又能為食堂和浴室供熱。”中天淮安在產(chǎn)線全線安裝余熱回收裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱轉化為可利用的蒸汽，回收量占總用氣量的40%。這一措施每年可節(jié)約標準煤約1.8萬噸，減少二氧化碳排放4萬噸。
此外，該公司積極響應國家節(jié)能減排政策，采用蒸汽節(jié)能器、雨水收集系統(tǒng)等先進技術，并全部使用一級能效電機，使整體能源消耗降低超10%。
夜幕降臨時，廠區(qū)智能照明系統(tǒng)自動切換至月光模式。中天淮安全面推廣國家重點節(jié)能型綠色照明光源，結合智能照明控制系統(tǒng)，實現(xiàn)按需照明、自動調(diào)光，節(jié)電率高達50%以上。“從一度電、一滴水到一克煤，我們力求挖掘每一份資源的潛力。”環(huán)保能源處能源專員李振林說。
當傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)開始計算每一束光的能量、追蹤每一滴酸的旅程時，我們看到的不僅是技術創(chuàng)新的力量，還是工業(yè)文明與自然和諧共生的未來圖景。
