中國(guó)冶金報(bào)社
通訊員 徐逸萱
在推進(jìn)美麗中國(guó)建設(shè)的征程中，一場(chǎng)工業(yè)革命正在鑌鑫鋼鐵集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱“鑌鋼集團(tuán)”）的廠房?jī)?nèi)如火如荼地展開。作為中國(guó)民營(yíng)企業(yè)、中國(guó)制造業(yè)民營(yíng)企業(yè)雙500強(qiáng)企業(yè)，鑌鋼集團(tuán)主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任、展現(xiàn)民企擔(dān)當(dāng)，近年來，在冶金裝備的高端化、智能化、綠色化方面加大資金投入，不斷創(chuàng)新智慧制造技術(shù)與應(yīng)用場(chǎng)景，深化大數(shù)據(jù)的應(yīng)用潛力，推動(dòng)工序互聯(lián)共享，實(shí)現(xiàn)資源能源高效利用，減少生產(chǎn)過程的碳排放，助力我國(guó)鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)。
圖為鑌鋼集團(tuán)公司大門。 （徐旭光 攝）
校企攜手 共筑綠色科研高地
圖為朱榮教授與林滔董事長(zhǎng)為“鑌鋼二氧化碳校企聯(lián)合研究中心”揭牌。
鑌鋼集團(tuán)長(zhǎng)期致力于探索二氧化碳從“碳負(fù)擔(dān)”向“碳資源”轉(zhuǎn)化的創(chuàng)新路徑。鑌鋼集團(tuán)與北京科技大學(xué)共建“二氧化碳資源化利用校企聯(lián)合研究中心”，不斷深化在碳捕集、利用與封存等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的合作，推動(dòng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的技術(shù)突破。由鑌鋼集團(tuán)與北京科技大學(xué)共同開發(fā)的“基于二氧化碳資源化利用的綠色潔凈煉鋼技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目獲得2023年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
圖為鑌鋼集團(tuán)二氧化碳資源利用項(xiàng)目。
相較于傳統(tǒng)的減排方式，該技術(shù)首創(chuàng)了基于轉(zhuǎn)爐CO2-N2-Ar復(fù)合噴吹潔凈煉鋼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋼水中磷、氮、氧等深度脫除及潔凈化精準(zhǔn)控制；原創(chuàng)了轉(zhuǎn)爐煉鋼CO2-O2噴吹源頭降塵技術(shù)，開發(fā)了轉(zhuǎn)爐底吹二氧化碳安全長(zhǎng)壽技術(shù)及裝備，解決了煉鋼熔池增強(qiáng)攪拌和透氣元件壽命之間的矛盾。該項(xiàng)目成果在鑌鋼集團(tuán)120噸轉(zhuǎn)爐成功應(yīng)用，年可減排二氧化碳15萬噸、削減煙塵10萬噸以上，助力高品質(zhì)鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品升級(jí)。
智能賦能 數(shù)字技術(shù)構(gòu)筑低碳未來
在鑌鋼集團(tuán)的智慧管控中心，巨大的電子屏上實(shí)時(shí)跳動(dòng)著全廠區(qū)的能源數(shù)據(jù)。這里運(yùn)行著國(guó)際領(lǐng)先的“智能化二氧化碳捕集資源化利用”系統(tǒng)，該項(xiàng)目入選2023年蘇北五市產(chǎn)學(xué)研合作重點(diǎn)推動(dòng)項(xiàng)目，成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典范。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從能源生產(chǎn)、消耗到預(yù)測(cè)調(diào)度的全流程智能化管理，使每一焦耳能量、每一立方米氣體都能被充分利用。
圖為鑌鋼集團(tuán)智慧管控中心。
基于大數(shù)據(jù)分析的設(shè)備生命周期管理系統(tǒng)，不僅能優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏、減少空載能耗，還能預(yù)測(cè)維護(hù)需求避免突發(fā)停機(jī)。這種精細(xì)化管理帶來了顯著效益：該公司噸鋼生產(chǎn)成本平均降低5元，年累計(jì)創(chuàng)效益1500余萬元。更難得的是，該系統(tǒng)通過工序互聯(lián)共享，減少了中間環(huán)節(jié)的能源損耗，使整個(gè)生產(chǎn)鏈條的碳足跡清晰可控。
生態(tài)協(xié)同 從單點(diǎn)突破到全鏈革命
鑌鋼集團(tuán)的綠色實(shí)踐沒有止步于單項(xiàng)技術(shù)的突破，而是著眼于構(gòu)建全方位的低碳生態(tài)體系。2024年，該公司全面推進(jìn)碳達(dá)峰、碳中和行動(dòng)，從工藝革新、能源結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等多個(gè)維度協(xié)同發(fā)力。在淘汰落后產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，該公司的余熱余能回收系統(tǒng)覆蓋了全廠區(qū)，高能效爐窯等先進(jìn)裝備的應(yīng)用使能源利用率持續(xù)提升。
圖為智能化料場(chǎng)2號(hào)棚。
這種系統(tǒng)思維也體現(xiàn)在產(chǎn)品創(chuàng)新上，基于二氧化碳潔凈煉鋼技術(shù)，鑌鋼集團(tuán)相繼開發(fā)出核電用鋼、預(yù)應(yīng)力PC鋼棒、焊接用鋼、冷鐓鋼等高附加值產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了綠色與效益的雙贏。
