在當(dāng)今時(shí)代，科技的飛速發(fā)展正以前所未有的力量重塑著鋼鐵行業(yè)的格局。新質(zhì)生產(chǎn)力作為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的先進(jìn)生產(chǎn)力質(zhì)態(tài)，正引領(lǐng)著鋼鐵企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的新征程。山西晉鋼控股集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)晉鋼）與中冶京誠(chéng)旗下的中冶京誠(chéng)數(shù)字科技（北京）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中冶京誠(chéng)數(shù)科公司）緊密攜手，順勢(shì)而上，勇立潮頭，在智能制造與綠色低碳發(fā)展兩大關(guān)鍵領(lǐng)域持續(xù)深耕，取得了矚目成績(jī)，為鋼鐵行業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系提供了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　晉鋼作為山西省鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，一直以來(lái)都高度重視科技創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型升級(jí)。面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和不斷提高的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，晉鋼深刻認(rèn)識(shí)到，實(shí)現(xiàn)智能制造是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。中冶京誠(chéng)數(shù)科公司作為冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)一體化智能制造解決方案的專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商，憑借其深厚的技術(shù)積累、豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的創(chuàng)新能力，為晉鋼提供全面的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型解決方案。雙方攜手共建了鋼鐵行業(yè)長(zhǎng)流程全產(chǎn)業(yè)鏈的示范項(xiàng)目：晉鋼智能制造項(xiàng)目，一期項(xiàng)目完成晉鋼園區(qū)MES上線、管控中心點(diǎn)亮、數(shù)字工廠投用、數(shù)據(jù)中心投用、智慧環(huán)保系統(tǒng)上線、大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)上線等重要節(jié)點(diǎn)；二期項(xiàng)目開(kāi)展并完善晉鋼集團(tuán)西區(qū)產(chǎn)線及其他控股子公司的信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)晉鋼園區(qū)MES、西區(qū)MES、華安焦化及新ERP系統(tǒng)等多業(yè)務(wù)、多系統(tǒng)的同步切換上線，全面升級(jí)晉鋼數(shù)字化體系，達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃、物流管理、質(zhì)量管理全面協(xié)同，實(shí)現(xiàn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化全覆蓋。

晉鋼智能制造項(xiàng)目外景

　　在該項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，中冶京誠(chéng)數(shù)科公司精準(zhǔn)把握行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，深度融合物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)和人工智能等前沿技術(shù)，將數(shù)字基因嵌入企業(yè)的業(yè)務(wù)管理與生產(chǎn)業(yè)態(tài)；通過(guò)構(gòu)建集生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流、質(zhì)量管控、設(shè)備管控、能源環(huán)保等全業(yè)務(wù)于一體的數(shù)字化體系，實(shí)現(xiàn)了信息流、資金流和物流的三流合一。該項(xiàng)目基于大數(shù)據(jù)平臺(tái)建立的強(qiáng)大實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)采集各個(gè)工序關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)，并自動(dòng)關(guān)聯(lián)對(duì)應(yīng)質(zhì)量工藝規(guī)范，一旦出現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)將實(shí)時(shí)報(bào)警，保證了高質(zhì)量平穩(wěn)化生產(chǎn)。同時(shí)，利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，深入挖掘深層次生產(chǎn)知識(shí)、最優(yōu)操作條件和最佳管控體系，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵全流程的在線質(zhì)量分析與管控、智能化設(shè)備運(yùn)維、成本分析、一體化排產(chǎn)和銷(xiāo)售預(yù)測(cè)等智慧化功能，全面服務(wù)于晉鋼的決策分析及智能生產(chǎn)調(diào)度等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的高效融合和智能決策分析管理。

晉鋼智能制造項(xiàng)目數(shù)字化體系

　　在構(gòu)建晉鋼數(shù)字化全鏈條技術(shù)架構(gòu)方面，面對(duì)晉鋼涵蓋鐵前區(qū)料場(chǎng)、焦化、燒結(jié)、球團(tuán)、高爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼、棒線材軋鋼等全流程多產(chǎn)線的復(fù)雜生產(chǎn)場(chǎng)景，中冶京誠(chéng)數(shù)科公司基于自主研發(fā)的新一代智能制造體系，進(jìn)行了系統(tǒng)性的整體設(shè)計(jì)和規(guī)劃，為項(xiàng)目量身打造了覆蓋全業(yè)務(wù)、全流程的技術(shù)框架。中冶京誠(chéng)數(shù)科公司采用自主研發(fā)的CERIOS·AICORE智簡(jiǎn)云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)構(gòu)建晉鋼集團(tuán)的數(shù)字底座，彰顯了該公司的自主創(chuàng)新及行業(yè)前沿技術(shù)應(yīng)用能力；基于容器化和K8S技術(shù)構(gòu)建的云原生架構(gòu)，所有應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了基于容器和K8S的一鍵發(fā)布、容器化部署、動(dòng)態(tài)服務(wù)發(fā)現(xiàn)和治理、智能擴(kuò)縮容、負(fù)載均衡、用戶無(wú)感升級(jí)等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)功能，大幅提高了系統(tǒng)開(kāi)發(fā)部署和后期運(yùn)維升級(jí)效率；技術(shù)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IOT平臺(tái)，支持百余種工業(yè)協(xié)議解析，數(shù)據(jù)采集覆蓋鐵、鋼、軋全流程工藝數(shù)據(jù)，對(duì)于棒線、熱軋、冷軋等關(guān)鍵工序的10萬(wàn)+點(diǎn)位數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了毫秒級(jí)的數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)，采集準(zhǔn)確率達(dá)99.95%，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和智能決策奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。這種高可靠性的數(shù)據(jù)底座，確保了生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等全業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的無(wú)縫流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了信息流、資金流、物流的深度融合。

晉鋼智能制造項(xiàng)目技術(shù)框架

　　在系統(tǒng)集成方面，中冶京誠(chéng)數(shù)科公司攻克了多產(chǎn)線異構(gòu)系統(tǒng)兼容難關(guān)：通過(guò)開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化接口協(xié)議，自主研發(fā)了兼容多協(xié)議、適配多數(shù)據(jù)庫(kù)、覆蓋多種消息處理機(jī)制的通訊中間件產(chǎn)品MQCM，成功實(shí)現(xiàn)了MES系統(tǒng)與ERP、SCM、CRM 、WCS、WMS等10余個(gè)核心系統(tǒng)的互聯(lián)互通；技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用“主數(shù)據(jù)中臺(tái)+業(yè)務(wù)微服務(wù)”架構(gòu)，快速完成了晉鋼園區(qū)MES、西區(qū)MES、華安焦化及新ERP系統(tǒng)的同步切換上線，成了鋼鐵行業(yè)多系統(tǒng)并行實(shí)施上線的典型優(yōu)質(zhì)案例。這種高效的系統(tǒng)集成能力，確保了晉鋼生產(chǎn)計(jì)劃、物流調(diào)度、質(zhì)量管控的全流程協(xié)同。

　　在產(chǎn)銷(xiāo)一體化管理方面，晉鋼通過(guò)智能制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了銷(xiāo)售和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全面貫通，可根據(jù)客戶訂單，系統(tǒng)能夠進(jìn)行智能排產(chǎn)，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，確保產(chǎn)品按時(shí)交付。在其生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，能夠及時(shí)追溯到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行改進(jìn)，有效提高了產(chǎn)品合格率。在智能高爐管理方面，晉鋼通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)對(duì)爐群爐況進(jìn)行智能分析及預(yù)警，并結(jié)合全過(guò)程智能配料模型，保證了高爐低成本高效運(yùn)行，通過(guò)對(duì)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析和挖掘，優(yōu)化了配料方案，不僅降低了生產(chǎn)成本，還提高了高爐的利用系數(shù)，為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

　　智創(chuàng)標(biāo)桿，邁向行業(yè)轉(zhuǎn)型新高度

　　該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，通過(guò)構(gòu)建與實(shí)體工廠 1:1 映射的數(shù)字孿生系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝流程參數(shù)的實(shí)時(shí)可視化呈現(xiàn)。中冶京誠(chéng)數(shù)科公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的高精度建模算法，能夠?qū)⒃O(shè)備振動(dòng)、溫度、壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)以毫秒級(jí)速度同步至虛擬空間，工程師可通過(guò)數(shù)字孿生系統(tǒng)對(duì)高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼等核心工序進(jìn)行模擬優(yōu)化，提前預(yù)測(cè)爐況變化趨勢(shì)，使生產(chǎn)異常預(yù)警準(zhǔn)確率提升30%以上；全廠關(guān)鍵設(shè)備數(shù)字孿生,實(shí)現(xiàn)從被動(dòng)響應(yīng)到主動(dòng)管理的轉(zhuǎn)型，系統(tǒng)可快速定位全廠關(guān)鍵設(shè)備，如主要計(jì)量衡器、皮帶秤，實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)流量、過(guò)磅數(shù)據(jù)，系統(tǒng)記錄設(shè)備更換時(shí)間，記錄點(diǎn)檢記錄、維修情況，提示設(shè)備更換；通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)測(cè)性維護(hù)與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策支持，不僅提升了晉鋼的設(shè)備利用率、降低運(yùn)維成本，同時(shí)加速了數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，構(gòu)建更智能、更韌性的生產(chǎn)體系。

晉鋼智能制造項(xiàng)目生產(chǎn)任務(wù)實(shí)時(shí)看板

　　在晉鋼一期項(xiàng)目數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)方面取得成效的基礎(chǔ)上，中冶京誠(chéng)數(shù)科公司與晉鋼繼續(xù)開(kāi)展深度合作，進(jìn)一步開(kāi)展并完善了晉鋼西區(qū)產(chǎn)線及其他控股子公司的信息化建設(shè)；二期項(xiàng)目于2024年6月1日全面上線，實(shí)現(xiàn)了晉鋼園區(qū)MES、西區(qū)MES、華安焦化及新ERP系統(tǒng)等多業(yè)務(wù)、多系統(tǒng)同步切換上線，數(shù)字化體系的升級(jí)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃、物流管理、質(zhì)量管理的全面協(xié)同與上下游產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化全覆蓋。這一里程碑式的成就，標(biāo)志著晉鋼在智能制造的道路上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。該項(xiàng)目建成后，提升生產(chǎn)效率5%，產(chǎn)品不良品率降低2%，降低全流程綜合能耗5%，可滿足生產(chǎn)需求，高效率、高質(zhì)量、精細(xì)化提供全面生產(chǎn)、控制、分析、管理要求，切實(shí)地為智能制造提供具有參考價(jià)值的信息，在煉鐵、鋼軋生產(chǎn)調(diào)度、管理以及成本、質(zhì)量分析工作中發(fā)揮了巨大作用，智能指導(dǎo)生產(chǎn)分析，輔助提供優(yōu)化建議，從而降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本。

晉鋼智能制造項(xiàng)目數(shù)字管控平臺(tái)

　　憑借該項(xiàng)目在智能制造領(lǐng)域的出色業(yè)績(jī)，晉鋼榮獲了2022年國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠、2024年國(guó)家卓越級(jí)智能工廠等稱(chēng)號(hào)，同時(shí)獲評(píng)為山西省“數(shù)智強(qiáng)晉”示范工程、入選省級(jí)智能制造標(biāo)桿項(xiàng)目。該項(xiàng)目一期、二期的建設(shè)成果分別獲得2023年冶金建設(shè)協(xié)會(huì)全國(guó)冶金行業(yè)優(yōu)秀工程計(jì)算機(jī)軟件一等獎(jiǎng)、2025年冶金建設(shè)協(xié)會(huì)全國(guó)冶金行業(yè)優(yōu)秀工程計(jì)算機(jī)軟件一等獎(jiǎng)、2023年北京市優(yōu)秀勘察設(shè)計(jì)成果二等獎(jiǎng)等多項(xiàng)國(guó)家級(jí)及省部級(jí)榮譽(yù)。雙方的成功合作，不僅為晉鋼打造了全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化管理體系，提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，也為鋼鐵企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展模式開(kāi)辟了智能制造的新道路，成為行業(yè)內(nèi)的典范。

　　鋼鐵行業(yè)作為碳排放的重點(diǎn)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型迫在眉睫。晉鋼積極響應(yīng)國(guó)家政策號(hào)召，將綠色低碳發(fā)展作為企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略方向，與中冶京誠(chéng)數(shù)科公司共同探索綠色發(fā)展新模式，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)晉鋼力量。

晉鋼智能制造項(xiàng)目?jī)?nèi)景

　　在綠色低碳發(fā)展方面，晉鋼首先從能源管理入手，通過(guò)中冶京誠(chéng)數(shù)科公司打造的智慧能源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)能源的精細(xì)化管理和優(yōu)化調(diào)度。該系統(tǒng)聚焦冶金行業(yè)能源監(jiān)控、分析及優(yōu)化管理，通過(guò)數(shù)字化手段構(gòu)建鋼鐵企業(yè)能源的一體化管理體系，實(shí)現(xiàn)三大核心價(jià)值：建立數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能能源管理機(jī)制與客觀評(píng)價(jià)體系；通過(guò)分級(jí)管控優(yōu)化流程，降低管理成本；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能耗并識(shí)別異常，為節(jié)能措施提供支撐；同時(shí)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化采集、一鍵平衡結(jié)算及智能報(bào)表生成，保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時(shí)，大幅提升管理效率，為精細(xì)化管理奠定基礎(chǔ)；技術(shù)創(chuàng)新層面，系統(tǒng)集成煤氣預(yù)測(cè)、優(yōu)化調(diào)度及電力分析模型，運(yùn)用大數(shù)據(jù)與機(jī)器學(xué)習(xí)算法，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃及設(shè)備狀態(tài)，精準(zhǔn)預(yù)測(cè)未來(lái)24小時(shí)~72小時(shí)能源供需，自動(dòng)生成多套調(diào)度預(yù)案，既保障生產(chǎn)用能，又減少浪費(fèi)，使晉鋼自發(fā)電利用率提升8%，顯著降低能源成本。該系統(tǒng)在提升管理效率的同時(shí)，為鋼鐵企業(yè)提供了成熟有效的能源整體管控解決方案與先進(jìn)可靠的運(yùn)行管理平臺(tái)，推動(dòng)能源管理數(shù)字化升級(jí)。

　　在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，晉鋼大力推進(jìn)綠色工藝創(chuàng)新，積極踐行國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略，與中冶京誠(chéng)數(shù)科公司合作，以數(shù)字孿生技術(shù)輔助企業(yè)綠色低碳生產(chǎn)：在煉鐵環(huán)節(jié)，提高了鐵礦石的利用率，降低了焦炭消耗、減少二氧化碳排放。同時(shí)，以氫冶金技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)，樹(shù)立行業(yè)低碳發(fā)展新標(biāo)桿，依托與中冶京誠(chéng)聯(lián)合研發(fā)的氫基豎爐熔融還原技術(shù)，晉鋼實(shí)現(xiàn)以綠氫替代傳統(tǒng)焦炭作為還原劑，從冶煉源頭大幅降低碳排放，噸鋼綜合能耗顯著下降，二氧化碳排放量有效削減，構(gòu)建起“可再生能源制氫—清潔冶煉—綠色產(chǎn)品”的全鏈條低碳體系。

晉鋼智能制造項(xiàng)目超低排放管控治一體化平臺(tái)

　　中冶京誠(chéng)數(shù)科公司更將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維融入環(huán)保治理，打造出“數(shù)字孿生+實(shí)景指揮”的創(chuàng)新管理模式：融合“監(jiān)測(cè)溯源-智能決策-高效治理”的先進(jìn)系統(tǒng)，為晉鋼構(gòu)建了集感知、治理、管控于一體的智能化系統(tǒng)；系統(tǒng)通過(guò)采集和在線監(jiān)測(cè)在面積為7平方公里廠區(qū)全域的216臺(tái)TSP監(jiān)測(cè)儀、43個(gè)微型空氣站，構(gòu)建起“空天地”立體監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，配合自主研發(fā)的污染溯源算法，實(shí)現(xiàn)了2400余個(gè)污染源的電子地圖動(dòng)態(tài)追蹤，極大地提高了污染事件定位精度，縮短了響應(yīng)速度；在中央調(diào)度大廳，40米弧形巨幕實(shí)時(shí)呈現(xiàn)三維可視化廠區(qū)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)排放超標(biāo)時(shí)，可精準(zhǔn)定位排放源實(shí)現(xiàn)污染排放的及時(shí)處置，確保企業(yè)持續(xù)獲得環(huán)保績(jī)效紅利。站在“雙碳”時(shí)代潮頭，中冶京誠(chéng)將持續(xù)發(fā)揮在環(huán)保治理、能源管理等領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，助力更多鋼鐵企業(yè)駛?cè)刖G色發(fā)展快車(chē)道。

　　晉鋼在綠色低碳發(fā)展方面的努力和成效得到了社會(huì)的廣泛認(rèn)可，榮獲國(guó)家綠色工廠稱(chēng)號(hào)，正是對(duì)其在綠色發(fā)展領(lǐng)域所取得成績(jī)的高度肯定。這一榮譽(yù)不僅是晉鋼的驕傲，也為鋼鐵行業(yè)的綠色發(fā)展樹(shù)立了榜樣。

　　面向未來(lái)，共創(chuàng)鋼鐵行業(yè)新輝煌

　　在未來(lái)的發(fā)展中，晉鋼與中冶京誠(chéng)將繼續(xù)深化合作，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，為鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。中冶京誠(chéng)數(shù)科公司也將繼續(xù)發(fā)揮多年積淀的智能化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，持續(xù)為晉鋼智能制造發(fā)展賦能：一方面，不斷優(yōu)化和完善現(xiàn)有智能制造系統(tǒng)，進(jìn)一步提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和智能化水平，為晉鋼集團(tuán)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供更加堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障；另一方面，積極探索和應(yīng)用新技術(shù)、新模式，包括大模型、邊緣計(jì)算、人工智能的深化應(yīng)用等，推動(dòng)晉鋼的智能制造向更高水平邁進(jìn)；同時(shí)，結(jié)合智能制造項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，積極探索新商業(yè)模式和市場(chǎng)機(jī)遇，為行業(yè)高端化、智能化發(fā)展貢獻(xiàn)更多可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗(yàn)。晉鋼也將以智能制造和綠色低碳發(fā)展為核心，不斷提升企業(yè)的創(chuàng)新能力和管理水平。

　　展望未來(lái)，隨著智能制造與綠色低碳技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，鋼鐵行業(yè)將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。晉鋼與中冶京誠(chéng)將攜手共進(jìn)，以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，以綠色發(fā)展為引領(lǐng)，加快培育鋼鐵新質(zhì)生產(chǎn)力，推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展及現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，為實(shí)現(xiàn)我國(guó)從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變貢獻(xiàn)力量，共創(chuàng)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展美好未來(lái)。