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從“建造者”到“共創(chuàng)者”,韓冰談工程公司如何賦能鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

2025-10-24 15:20:00

中國冶金報社
記者 徐可可 報道
特約通訊員 藍(lán)義高 攝影
 
  “當(dāng)前,世界百年變局加速演進(jìn),鋼鐵行業(yè)新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革縱深推進(jìn),全球產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈格局面臨深刻重構(gòu)。作為深耕鋼鐵工程技術(shù)領(lǐng)域七十余載的企業(yè),中冶京誠深刻認(rèn)識到,工程公司的角色已從傳統(tǒng)的‘設(shè)計建造者’轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動產(chǎn)業(yè)升級的‘創(chuàng)新集成者’與‘價值共創(chuàng)者’。”10月23日,中冶京誠黨委書記、董事長韓冰在第十五屆中國鋼鐵年會上致辭時,分享了對工程公司如何更好助力鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的思考與展望。
圖為韓冰
  立足產(chǎn)業(yè)全局,做轉(zhuǎn)型升級的系統(tǒng)集成者與戰(zhàn)略協(xié)同者
  當(dāng)前,我國正加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力,以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級。近日,工信部等五部門聯(lián)合印發(fā)的《鋼鐵行業(yè)穩(wěn)增長工作方案》明確提出,要強(qiáng)化科技創(chuàng)新、推動工藝設(shè)備更新、實施綠色低碳改造、加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)行業(yè)質(zhì)的有效提升和量的合理增長。
  韓冰指出,在此背景下,中國鋼鐵工業(yè)正經(jīng)歷從規(guī)模擴(kuò)張向質(zhì)量效益的深刻轉(zhuǎn)型,先進(jìn)材料自主化、工藝裝備高端化、綠色低碳技術(shù)工程化、生產(chǎn)過程智能化已成為行業(yè)發(fā)展趨勢。這既是鋼鐵行業(yè)面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),更是工程公司重塑價值鏈、提升服務(wù)能級的重大機(jī)遇。
  “七十余年來,中冶京誠始終以行業(yè)發(fā)展趨勢為引領(lǐng),以客戶價值需求為導(dǎo)向,堅持以‘大系統(tǒng)思維’重塑服務(wù)模式。在服務(wù)國內(nèi)鋼鐵企業(yè)優(yōu)化布局、兼并重組、沿海搬遷等一系列重大戰(zhàn)略實施過程中,將綠色低碳、智能制造等理念,深度融入‘從規(guī)劃咨詢、工程設(shè)計到裝備集成、工程建設(shè)乃至生產(chǎn)運營服務(wù)的全鏈條’。”韓冰舉例道,憑借冶金全產(chǎn)業(yè)鏈整合優(yōu)勢與全生命周期服務(wù)能力,中冶京誠先后承接了寶武、河鋼、首鋼京唐等一大批國家級重點鋼鐵項目,近年來,參與了70%以上鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的產(chǎn)能置換和異地搬遷項目,有力推動了我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化與結(jié)構(gòu)升級。同時,中冶京誠積極服務(wù)“一帶一路”建設(shè),在俄語區(qū)、東南亞等地區(qū)打造了多個標(biāo)志性工程。其中,馬來西亞東鋼270萬噸全流程項目,采用中國標(biāo)準(zhǔn)、中國技術(shù)和中國裝備,顯著提升了當(dāng)?shù)劁撹F工業(yè)技術(shù)水平,成為中國鋼鐵技術(shù)“走出去”的典范。
  “展望未來,中冶京誠將繼續(xù)立足國家戰(zhàn)略和行業(yè)需求,以系統(tǒng)思維引領(lǐng)工程服務(wù)創(chuàng)新,與廣大鋼鐵企業(yè)建立更廣泛、更多元、更深入的合作,助力構(gòu)建更具韌性和競爭力的產(chǎn)業(yè)生態(tài),持續(xù)為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)京誠智慧。”韓冰表示。
  聚焦科技創(chuàng)新,做技術(shù)與產(chǎn)業(yè)之間的“轉(zhuǎn)化器”和“放大器”
  在當(dāng)前國家政策的強(qiáng)力推動下,我國鋼鐵行業(yè)正以工藝裝備高端化為抓手,全面推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與質(zhì)量升級。
  “在這一進(jìn)程中,科技創(chuàng)新始終是行業(yè)發(fā)展的根本驅(qū)動力。實驗室的技術(shù)突破只有通過工程化落地,才能轉(zhuǎn)化為可復(fù)制、具有經(jīng)濟(jì)性的工業(yè)化方案。中冶京誠積極把握這一趨勢,實現(xiàn)從單一工程設(shè)計向工藝與裝備系統(tǒng)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,著力突破‘從圖紙到產(chǎn)線’的最后一公里。”韓冰強(qiáng)調(diào)。
  他從四個方面進(jìn)一步介紹了中冶京誠做技術(shù)與產(chǎn)業(yè)之間“轉(zhuǎn)化器”和“放大器”的具體實踐。
  一是針對近年來厚板市場穩(wěn)健增長,中冶京誠開發(fā)出國際首創(chuàng)的≥450mm直弧型超厚板坯連鑄機(jī),成功應(yīng)用于興澄特鋼、湘鋼、南鋼、周口、龍騰等企業(yè),全球市場占比高達(dá)83.3%,成果榮獲冶金科學(xué)技術(shù)獎特等獎;開發(fā)的全球首套5600mm寬厚板軋機(jī)在河南鋼鐵周口基地順利投產(chǎn),軋制力高達(dá)12萬千牛,成為世界唯一寬度超5米5的“軋機(jī)之王”,實現(xiàn)了我國極限設(shè)計制造領(lǐng)域的又一次成功跨越。
  二是圍繞薄帶產(chǎn)品高端化需求導(dǎo)向,中冶京誠與沙鋼集團(tuán)聯(lián)手打造4條Castrip超薄帶產(chǎn)線,生產(chǎn)高強(qiáng)鋼、耐候鋼等高品質(zhì)產(chǎn)品,實現(xiàn)了極低能耗和排放水平;總包的中首特鋼ESP生產(chǎn)線,秉承“匠心品質(zhì) 精益求精”的理念,力爭將其建造成為極具市場競爭力的超薄無頭熱軋帶鋼生產(chǎn)線。在冷軋領(lǐng)域,中冶京誠構(gòu)建了覆蓋碳鋼、不銹鋼、硅鋼的完整產(chǎn)品線,在酸軋聯(lián)合機(jī)組、連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線等關(guān)鍵技術(shù)上達(dá)到國際先進(jìn)水平。
  三是聚焦國內(nèi)用量最大的長材產(chǎn)品需求,中冶京誠研制出具有國際先進(jìn)水平的120m/s高速線材和45m/s高速棒材以及國產(chǎn)化減定徑機(jī)組,推動產(chǎn)品從普鋼向優(yōu)特鋼轉(zhuǎn)變;開發(fā)的CPE頂管機(jī)削尖軋制技術(shù),顯著提升了無縫鋼管的精度和質(zhì)量,產(chǎn)品廣泛用于超超臨界鍋爐、抗腐蝕油井管等領(lǐng)域。
  四是面向鈦合金等有色產(chǎn)品拓展,中冶京誠依托鋼鐵行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)體系,針對大斷面鈦合金軋制裝備空缺,采用近恒溫軋制理念,開發(fā)出世界最大的BDM850快速橫移可逆軋機(jī),并在天成鈦業(yè)、西部超導(dǎo)等企業(yè)實現(xiàn)航空級鈦合金規(guī)模化生產(chǎn),突破有色領(lǐng)域效率與品質(zhì)瓶頸。
  “未來,中冶京誠將繼續(xù)圍繞國家重大工程與高端材料戰(zhàn)略需求,聚焦高端鋼種生產(chǎn)技術(shù),堅持‘工藝引領(lǐng)、裝備支撐、系統(tǒng)集成’的發(fā)展理念,強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同機(jī)制,推動前沿技術(shù)快速落地與規(guī)模化應(yīng)用,將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為客戶觸手可及的市場競爭力。”韓冰點明了未來的創(chuàng)新方向。
  擁抱綠色革命,做綠色低碳轉(zhuǎn)型的“賦能者”和“合伙人”
  鋼鐵工業(yè)占全國工業(yè)碳排放23%,是節(jié)能降碳的最大主戰(zhàn)場,也是綠色增長的核心突破口。在《鋼鐵行業(yè)穩(wěn)增長工作方案》等政策引導(dǎo)下,我國鋼鐵行業(yè)正系統(tǒng)推進(jìn)四大轉(zhuǎn)型路徑:擴(kuò)大綠色原料使用,提升廢鋼資源循環(huán)比例;擴(kuò)大綠色能源應(yīng)用,加快氫能冶金規(guī)模化進(jìn)程;擴(kuò)大綠色工藝推廣,突破低碳前沿技術(shù);擴(kuò)大綠色產(chǎn)品供給,完善綠色鋼材認(rèn)證與應(yīng)用體系。力爭到2027年,實現(xiàn)80%以上產(chǎn)能超低排放改造、30%以上產(chǎn)能達(dá)到能效標(biāo)桿水平。
  “我們清醒認(rèn)識到,鋼鐵低碳轉(zhuǎn)型不是單一技術(shù)的替換,而是涵蓋全流程、全生命周期的系統(tǒng)變革。中冶京誠以此為方向,推動自身從技術(shù)裝備供應(yīng)商,升級為全生命周期綠色解決方案的價值共創(chuàng)者。”韓冰闡釋道。為此,在實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的進(jìn)程中,中冶京誠主要圍繞三大方向展開技術(shù)攻關(guān):
  一是在氫冶金與電爐短流程等前沿領(lǐng)域,中冶京誠積極布局,搶占技術(shù)制高點,推動行業(yè)從“高碳”向“零碳”轉(zhuǎn)型。中冶京誠總體設(shè)計的河鋼張宣科技120萬噸氫冶金示范工程,建成了全球首例焦?fàn)t煤氣零重整豎爐氫冶金示范項目,被國家發(fā)改委列為“全國低碳轉(zhuǎn)型示范項目”;今年又?jǐn)y手新疆某企業(yè)啟動了純氫冶金項目,推動“綠電-綠氫-綠色鋼鐵”產(chǎn)業(yè)鏈落地。中冶京誠自主開發(fā)的CERI-S-Arc電爐,噸鋼電耗小于280千瓦,為短流程發(fā)展提供了更優(yōu)選擇。
  二是在傳統(tǒng)長流程降碳方面,中冶京誠深耕細(xì)作,挖掘存量減排潛力,實現(xiàn)“低成本降碳”。當(dāng)前,我國鋼鐵產(chǎn)能中長流程工藝占比約90%,短期內(nèi)仍將是我國鋼鐵生產(chǎn)的主導(dǎo)流程,中冶京誠致力于高爐工序深度降碳。通過研發(fā)應(yīng)用富氫煤氣噴吹、富氧冶煉與煤氣循環(huán)等核心技術(shù),系統(tǒng)優(yōu)化能量流與物質(zhì)流配置,實現(xiàn)高爐大比例降碳。同步開發(fā)的富氫燒結(jié)技術(shù),在提升燒結(jié)礦強(qiáng)度、降低固體燃耗方面成效顯著,已在晉鋼、天鋼等企業(yè)得到成功應(yīng)用。
  三是在極致能效與超低排放方面,中冶京誠持續(xù)創(chuàng)新,構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì),變“環(huán)保成本”為“經(jīng)濟(jì)效益”。中冶京誠開發(fā)出全球最小型的60MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機(jī)組,熱效率達(dá)43.5%;國際首創(chuàng)轉(zhuǎn)爐煙氣全溫域全余熱回收技術(shù),噸鋼工序能耗降低5.9千克標(biāo)準(zhǔn)煤、減少二氧化碳排放13.3千克;打造的千噸級二氧化碳捕集中試裝置,捕集率穩(wěn)定在90%以上;開發(fā)的鋼渣全流程干法處理及余熱回收技術(shù),實現(xiàn)了大規(guī)模工藝化條件下的全溫度區(qū)間余熱回收。
  韓冰明確,未來,中冶京誠將繼續(xù)以政策為導(dǎo)向,錨定全流程降碳目標(biāo),依托產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新平臺,聚焦低碳技術(shù)攻關(guān)與工程轉(zhuǎn)化,強(qiáng)化數(shù)字賦能,突破氫基能源利用、減污降碳協(xié)同治理、CCUS碳循環(huán)規(guī)模化應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù),助力鋼鐵行業(yè)早日邁入以綠色智能為核心的高質(zhì)量發(fā)展新階段。
  引領(lǐng)數(shù)智未來,做AI+鋼鐵融合生態(tài)的構(gòu)建者和創(chuàng)新者
  近年來,人工智能與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合已成為國家戰(zhàn)略,國務(wù)院《關(guān)于深入實施“人工智能+”行動的意見》明確提出“分三步走”建設(shè)智能社會與智能經(jīng)濟(jì)的路線圖。工信部于今年9月提出以場景化、圖譜化方式推進(jìn)重點行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,依托“一圖四清單”為鋼鐵行業(yè)提供清晰的實施路徑;《鋼鐵行業(yè)穩(wěn)增長工作方案》進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)以“人工智能+鋼鐵”為方向,以應(yīng)用場景為牽引、通用大模型為底座、冶金機(jī)理為基礎(chǔ),協(xié)同推進(jìn)垂直大模型與場景小模型應(yīng)用,系統(tǒng)加快行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
  韓冰表示,中冶京誠積極擁抱工業(yè)4.0浪潮,致力于構(gòu)建開放協(xié)同的“AI+鋼鐵”智能制造生態(tài),在四個關(guān)鍵方向開展深入探索與實踐:
  一是在裝備國產(chǎn)化領(lǐng)域,中冶京誠聯(lián)合鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈上下游,聚焦冶金控制器軟硬件自主可控,研發(fā)的高性能變頻器和控制器,廣泛應(yīng)用于多家知名鋼鐵企業(yè),有力推動了控制領(lǐng)域高端裝備國產(chǎn)化進(jìn)程。
  二是在工業(yè)大數(shù)據(jù)方面,中冶京誠利用大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)全流程工藝質(zhì)量精準(zhǔn)管控。針對優(yōu)特鋼在成分控制與組織性能調(diào)控方面的挑戰(zhàn),構(gòu)建產(chǎn)品在線質(zhì)量預(yù)警模型和智能操作評價體系,實現(xiàn)從鐵水、鋼坯到軋材的全流程質(zhì)量追溯,顯著提升特鋼產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。
  三是在人工智能與機(jī)器視覺應(yīng)用上,中冶京誠推出AI視覺系統(tǒng)“京誠智瞳”,聚焦棒材全流程智能管控,將物料識別準(zhǔn)確率提升至99%,突破了物料自動控制與精準(zhǔn)跟蹤行業(yè)難題。目前中冶京誠已在全流程布局60余項AI應(yīng)用,構(gòu)建從“AI監(jiān)測”到“工序優(yōu)化”再到“智能控制”的技術(shù)閉環(huán),關(guān)鍵工序效率提升了20%。
  四是在專業(yè)設(shè)計領(lǐng)域,中冶京誠自主研發(fā)設(shè)計助手智能體“扶搖”,能夠高效完成常規(guī)重復(fù)任務(wù),釋放設(shè)計人力,提升設(shè)計準(zhǔn)確率,推動設(shè)計模式從“經(jīng)驗驅(qū)動”邁向“知識與數(shù)據(jù)驅(qū)動”。
  面向未來,中冶京誠正全力開展鋼鐵行業(yè)垂直大模型研究,推動AI應(yīng)用從“專用小模型”邁向“行業(yè)大模型”的新階段,通過“一套行業(yè)垂直大模型+N個智能體”的企業(yè)本地化解決方案,推動行業(yè)垂直大模型與冶金機(jī)理模型融合應(yīng)用。
  韓冰補(bǔ)充道,作為行業(yè)智能生態(tài)鏈的設(shè)計源頭,中冶京誠還構(gòu)建了“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新體系,與清華大學(xué)、東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、華為公司等達(dá)成戰(zhàn)略合作,在頂層設(shè)計、AI創(chuàng)新、國產(chǎn)裝備、算力基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域深度協(xié)同,共同打造智慧冶金、智慧礦山、大型裝備制造等標(biāo)桿項目,提供全面可落地的智能化解決方案,攜手開創(chuàng)鋼鐵工業(yè)智能化新紀(jì)元。
  “站在‘十四五’收官與‘十五五’啟航的歷史交匯點,中冶京誠將堅定貫徹新發(fā)展理念,以更大力度投入科技創(chuàng)新,聚力攻克‘卡脖子’難題;以更開放的姿態(tài)深化產(chǎn)學(xué)研用融合,協(xié)同共建‘鋼鐵科技創(chuàng)新生態(tài)圈’,共享發(fā)展機(jī)遇,共擔(dān)轉(zhuǎn)型責(zé)任,攜手推動中國鋼鐵工業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展!”面向未來,韓冰目標(biāo)篤定,信心滿滿。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

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