中國(guó)冶金報(bào) 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 劉加軍 報(bào)道
0.02毫米，相當(dāng)于一張A4紙厚度的四分之一；厚度偏差穩(wěn)定在±1微米，這種厚度的取向及無(wú)取向電工鋼超薄帶材是制造高頻變壓器、電機(jī)鐵芯的關(guān)鍵材料，曾多年被日本等發(fā)達(dá)國(guó)家“卡脖子”。如今，華譽(yù)智造（上海）新材料有限公司（下稱華譽(yù)智造）經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)，終于取得了突破，實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)。
“如今，我們0.02毫米全球最薄電工鋼帶的成功下線，一舉擊穿國(guó)外30年技術(shù)壁壘，讓中國(guó)高端裝備首次擁有‘毫米級(jí)體積、微米級(jí)精度、毫秒級(jí)響應(yīng)’的國(guó)產(chǎn)心臟，更把‘中國(guó)厚度’推向全球鐵芯材料供應(yīng)鏈的最頂端——0.02毫米，重新定義了世界超薄電工鋼的‘天花板’。目前，我們正在進(jìn)行0.018毫米的開發(fā)。”日前，該公司董事長(zhǎng)黃穗對(duì)《中國(guó)冶金報(bào)》記者說(shuō)。
“超薄電工鋼帶，業(yè)界稱其為‘超薄手撕電工鋼’，其實(shí)更像‘龍鱗’——至薄、至韌，一片馭千鈞。正是這片‘龍鱗’，曾因軋制技術(shù)瓶頸，卡住了高端裝備供應(yīng)鏈國(guó)產(chǎn)化的‘咽喉’。”一位業(yè)內(nèi)技術(shù)專家感慨說(shuō)。
從破繭而出到領(lǐng)跑全球
如果說(shuō)軟磁電工鋼是鋼鐵行業(yè)的皇冠，那么超薄電工鋼帶就是皇冠上的明珠。低空飛行器電機(jī)、0.05度重復(fù)定位精度的人形機(jī)器人關(guān)節(jié)電機(jī)、36000千米外指向誤差不超過(guò)0.01度的遙感衛(wèi)星飛輪——它們體內(nèi)那顆拇指大小的高頻鐵芯，都需要選擇這種‘蟬翼鋼箔’制作而成。
但是，冷軋0.02毫米的超薄取向電工鋼帶是一項(xiàng)對(duì)尖端技術(shù)的挑戰(zhàn)，難度極高。“它就像是在堅(jiān)韌而又脆弱的材料上完成一次精密的‘微雕’，任何一點(diǎn)閃失都可能導(dǎo)致前功盡棄。”華譽(yù)智造技術(shù)負(fù)責(zé)人向《中國(guó)冶金報(bào)》記者形象形容。
在微觀組織與磁性能控制方面，超薄帶材的最終磁性能很大程度上取決于其內(nèi)部是否形成鋒銳的高斯織構(gòu)。但在超薄規(guī)格下，高斯織構(gòu)保持很高取向度是一件極其困難的事。
不過(guò)，難度同時(shí)也代表了技術(shù)和產(chǎn)品的高度。華譽(yù)智造的企業(yè)理念是領(lǐng)航創(chuàng)新，即探索技術(shù)極限、革新產(chǎn)品工藝，打造高性能帶材，適配前沿科技。因此，難關(guān)在華譽(yù)智造人的眼里不過(guò)是需要突破的又一個(gè)極限而已。
2020年4月份，新冠疫情陰霾未散，上海浦東臨港自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)的飛渡路55號(hào)卻已機(jī)器轟鳴——華譽(yù)智造在危機(jī)中悄然誕生。在黃穗的帶領(lǐng)下，從廠房奠基動(dòng)工、設(shè)備選型調(diào)試、工藝路線設(shè)計(jì)研發(fā)，整個(gè)團(tuán)隊(duì)日夜奮戰(zhàn)，歷時(shí)3年，0.08毫米取向電工鋼極薄帶首次成功下線，代表產(chǎn)品HY080Q1200符合《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2024年版）》第13條對(duì)取向電工鋼極薄帶的技術(shù)要求。
又經(jīng)過(guò)持續(xù)攻關(guān)，華譽(yù)智造于2024年成功批量生產(chǎn)了0.02毫米超薄電工鋼帶。正是黃穗的這份執(zhí)著，推動(dòng)團(tuán)隊(duì)在3年內(nèi)完成百余次工藝迭代，最終實(shí)現(xiàn)0.02毫米超薄電工鋼產(chǎn)品電磁性能、機(jī)械穩(wěn)定性、防氧化、防腐蝕及絕緣性能的全面突破。2024年4月份，該產(chǎn)品得到國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的鑒定報(bào)告認(rèn)證，指標(biāo)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外所有同行。
超薄電工鋼帶是各國(guó)重要領(lǐng)域或場(chǎng)景不可缺少的高端軟磁材料之一，華譽(yù)智造依托自研“超級(jí)軟磁鐵芯工程項(xiàng)目”，構(gòu)建了從電工鋼極薄帶到鐵芯組件再到系統(tǒng)應(yīng)用的完整技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了“材料→結(jié)構(gòu)→系統(tǒng)”一體化創(chuàng)新。
由于生產(chǎn)技術(shù)難度極大，特別是產(chǎn)品橫縱向板形的控制、內(nèi)在磁性能的水平、鋼板表面絕緣涂層以及疊裝系數(shù)等技術(shù)指標(biāo)在華譽(yù)智造的成功突破，使得中國(guó)在超薄電工鋼帶材領(lǐng)域的裝備、技術(shù)、產(chǎn)品都走在了世界前列，并得到國(guó)內(nèi)外專家的一致認(rèn)可。
“可以毫不夸張地說(shuō)，這表格（產(chǎn)品性能表，見上表）里的每項(xiàng)指標(biāo)都代表了世界最高水平。”該項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人表示。
在華譽(yù)智造看來(lái)，全球最薄的軟磁電工鋼帶（0.02毫米）正式下線，軋出來(lái)是第一步，能穩(wěn)定質(zhì)量，且批量生產(chǎn)才是他們的核心優(yōu)勢(shì)。
現(xiàn)在的華譽(yù)智造，其核心產(chǎn)品包括取向/無(wú)取向電工鋼極薄帶、模塊化鐵芯組件，用其產(chǎn)品制造的變壓器、高速電機(jī)、電抗器、傳感器廣泛應(yīng)用于特高壓、風(fēng)能、太陽(yáng)能等綠色能源、交通、航空、新能源、國(guó)防、大健康等領(lǐng)域。
從“跟跑者”到“領(lǐng)跑者”，華譽(yù)智造實(shí)現(xiàn)了驚天一躍。
從構(gòu)建“護(hù)城河”到引領(lǐng)新需求
走進(jìn)華譽(yù)智造廠區(qū)，這座規(guī)模精巧卻五臟俱全的生產(chǎn)基地，處處彰顯著現(xiàn)代制造業(yè)的精細(xì)管理與綠色理念。廠區(qū)布局緊湊合理，從原料區(qū)到成品區(qū)，每一處都整潔有序，物品擺放嚴(yán)格遵循5S（整理、整潔、清掃、清潔、素養(yǎng)）標(biāo)準(zhǔn)，展現(xiàn)出卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。這里不僅是高端磁性材料的誕生地，還是綠色智造理念的實(shí)踐場(chǎng)。
“華譽(yù)智造對(duì)產(chǎn)品的把控和質(zhì)檢極其嚴(yán)格，非一等品不得出廠。同時(shí)，華譽(yù)智造的智能縱剪生產(chǎn)線專為滿足客戶個(gè)性化尺寸需求而設(shè)計(jì)，憑借頂尖切割精度與智能優(yōu)化算法，將每一卷材料的潛力發(fā)揮到極致，實(shí)現(xiàn)材料利用率最大化，直接降低生產(chǎn)損耗，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，擴(kuò)大利潤(rùn)空間。”現(xiàn)場(chǎng)一位工程師對(duì)《中國(guó)冶金報(bào)》記者介紹。
“我們對(duì)品質(zhì)的要求就是卓越，具體來(lái)說(shuō)就是精益研發(fā)生產(chǎn)，精密管控產(chǎn)線，確保產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)、性能好、一致性強(qiáng)。”黃穗強(qiáng)調(diào)。
據(jù)悉，從產(chǎn)品矩陣來(lái)說(shuō)，華譽(yù)智造能批量穩(wěn)定生產(chǎn)0.08毫米、0.05毫米、0.03毫米、0.025毫米、0.02毫米極薄電工鋼規(guī)格，成為全球首家具備全系列超薄電工鋼生產(chǎn)能力的企業(yè)。
在工藝方面，華譽(yù)智造首創(chuàng)全流程低碳生產(chǎn)模式，通過(guò)系統(tǒng)性的優(yōu)化與創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了單位產(chǎn)品能耗較行業(yè)平均水平下降42%的顯著成效，全方位、深層次地踐行了“低碳制造”的經(jīng)營(yíng)理念。
優(yōu)秀的產(chǎn)品和工藝技術(shù)，也讓華譽(yù)智造正式成為聯(lián)合國(guó)國(guó)際凈零聯(lián)盟（UNEZA）組織成員單位，成為綠色智造的新標(biāo)桿。
通過(guò)積極參與國(guó)際組織與合作項(xiàng)目，華譽(yù)智造不僅展示了在環(huán)保技術(shù)與智能制造方面的扎實(shí)積累，還將中國(guó)企業(yè)的綠色發(fā)展理念推向世界舞臺(tái)，為全球?qū)崿F(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)中國(guó)方案，顯著提升國(guó)際市場(chǎng)品牌影響力，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境責(zé)任的雙贏。
華譽(yù)智造不僅有領(lǐng)跑世界的高質(zhì)量產(chǎn)品和核心技術(shù)裝備，還通過(guò)提高核心管控能力有效構(gòu)建了一流的產(chǎn)品護(hù)城河。
“在堅(jiān)持產(chǎn)品品質(zhì)卓越之外，我們還通過(guò)自研構(gòu)建‘精密制造+智能管控+自主創(chuàng)新 ’三位一體的核心能力體系，鑄就了難以復(fù)制的產(chǎn)品護(hù)城河。”黃穗說(shuō)。
在市場(chǎng)開發(fā)方面，華譽(yù)智造提供了“以新需求引領(lǐng)新供給，以新供給創(chuàng)造新需求”的生動(dòng)實(shí)踐。如今，“雙碳”目標(biāo)推動(dòng)全球能源轉(zhuǎn)型，超薄電工鋼正成為各大新興領(lǐng)域的戰(zhàn)略材料，華譽(yù)智造將以“特高壓、機(jī)器人、航空航天”三極驅(qū)動(dòng)，構(gòu)建多元化市場(chǎng)格局。
電工鋼極薄帶將為高端裝備等戰(zhàn)略領(lǐng)域提供不可替代的關(guān)鍵材料支撐。為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，實(shí)現(xiàn)高端裝備材料國(guó)產(chǎn)化，華譽(yù)智造采取了一系列實(shí)際行動(dòng)。
鞏固特高壓市場(chǎng)。針對(duì)特高壓核心器件材料一直依賴從日本進(jìn)口的現(xiàn)狀，華譽(yù)智造近兩年來(lái)深化與國(guó)家電網(wǎng)的合作探討，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，滿足特高壓項(xiàng)目對(duì)極薄電工鋼的嚴(yán)格要求，完美實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代；同時(shí)，積極參與全球特高壓項(xiàng)目投標(biāo)，拓展海外市場(chǎng)，提升公司在全球特高壓領(lǐng)域的知名度和影響力
突破機(jī)器人領(lǐng)域瓶頸。當(dāng)前正值人工智能（AI）及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，高性能無(wú)框電機(jī)是突破關(guān)節(jié)電機(jī)性能的核心。
“無(wú)人機(jī)、AI機(jī)器人無(wú)框電機(jī)使用硅鋼極薄帶后，實(shí)現(xiàn)了高功率、大扭矩、溫升小、噪聲低的目標(biāo)，解決了一直困擾機(jī)器人發(fā)展的溫升高、噪聲大的‘瓶頸’問(wèn)題，大大提升了機(jī)器人的持久耐力和響應(yīng)速度。”產(chǎn)品負(fù)責(zé)人介紹。
滿足航空航天市場(chǎng)特殊需求。華譽(yù)智造建立了符合航空航天標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系和生產(chǎn)流程，同時(shí)還組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)，針對(duì)航空航天裝備（如無(wú)人機(jī)、雷達(dá)設(shè)備）的特殊需求，開發(fā)高性能電工鋼產(chǎn)品，為航天建設(shè)貢獻(xiàn)力量。
立志秉承“工匠精神，以磁為基，賦能高端，底層材料，智造未來(lái)”，華譽(yù)智造團(tuán)隊(duì)信心滿滿。
向著小于0.018毫米的世界“更高峰”，華譽(yù)智造正在努力攀登。
