為提高鋼水純凈度、鑄坯質(zhì)量及生產(chǎn)安全性，北京聯(lián)合榮大在對(duì)連鑄生產(chǎn)中的中間包干式料工作層的施工中，通過(guò)采用分共選材，分層控制，重點(diǎn)強(qiáng)化等標(biāo)準(zhǔn)化操作和精細(xì)化管理等措施，有效提升了連鑄中間包使用壽命，保障了連鑄生產(chǎn)的穩(wěn)定性和鑄坯質(zhì)量。

　　未雨綢繆，做好施工前準(zhǔn)備工作

　　中間包是連鑄生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其施工質(zhì)量尤其是中間包干式料工作層的施工質(zhì)量將直接影響鋼水純凈度、鑄坯質(zhì)量及生產(chǎn)安全性。

　　因此，在中間包建設(shè)工作中，首先必須做好以下施工前準(zhǔn)備工作：

　　一是中間包本體檢查。主要包括中間包本體清潔度。即，徹底清除中間包內(nèi)壁殘留的舊耐火材料、鋼渣、油污等雜物，確保表面無(wú)松動(dòng)層，必要時(shí)用機(jī)械打磨或噴砂處理，保證新襯與本體結(jié)合牢固。

　　另外，要注意檢查中間包結(jié)構(gòu)的完整性。即，檢查包殼是否變形、裂紋，鋼板焊縫是否牢固，排水孔、透氣孔是否暢通。

　　同時(shí)，要注重尺寸復(fù)核：即，測(cè)量中間包內(nèi)襯設(shè)計(jì)尺寸（如深度、寬度、水口位置），確保與施工圖紙一致，避免因尺寸偏差影響鋼水流場(chǎng)。

　　二是耐火材料的準(zhǔn)備。主要包括材料選型：即，要根據(jù)鋼種特性（如潔凈度要求、溫度）選擇耐火材料，例如：硅質(zhì)、鎂質(zhì)干式料：使用前需檢查檢查包裝是否破損、受潮結(jié)塊，確保在保質(zhì)期內(nèi)。 預(yù)制件（如上水口、沖擊磚）：需檢查外形尺寸、外觀完整度（是否有裂紋和損傷）。

　　三是檢查工器具與設(shè)備。主要包括施工工具。即，振動(dòng)棒、刮刀、模板、測(cè)溫儀、厚度尺等，確保工具清潔無(wú)油污。

　　另外，對(duì)下列設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。例如，振動(dòng)臺(tái)、烘烤設(shè)備（如燃?xì)鉄臁犭娕迹┬杼崆罢{(diào)試，以保證運(yùn)行正常。

　　圖為中間包內(nèi)襯結(jié)構(gòu)

　　精雕細(xì)琢：注重施工中的關(guān)鍵細(xì)節(jié)

　　正確的內(nèi)襯施工方法。首先，對(duì)干式料工作層施工要做到以下幾點(diǎn)：

　　一是分區(qū)施工。要先施工包底工作層，后放入工作層包胎模具，再進(jìn)行包壁工作層及渣線(xiàn)工作層。包底工作層通常厚度為100mm左右，需要注意的是鋪勻找平，放入工作層包胎時(shí)需找好定位，保證放平擺正，左右兩側(cè)距離永久層的間距保持一致。倒入包壁干式料和渣線(xiàn)干式料時(shí)按設(shè)計(jì)要求達(dá)到所要求的高度，鋪平并搗實(shí)，要避免一次加料過(guò)厚導(dǎo)致底部振動(dòng)不實(shí)。振動(dòng)時(shí)根據(jù)不同材質(zhì)設(shè)定振動(dòng)時(shí)間。

　　二是工作層烘烤。要根據(jù)不同材質(zhì)、使用煤氣種類(lèi)等設(shè)定對(duì)應(yīng)的烘烤時(shí)間，煤氣烘烤效率低的情況適當(dāng)延長(zhǎng)烘烤時(shí)間

　　三是脫模及養(yǎng)護(hù)。要根據(jù)結(jié)合劑的種類(lèi)及天氣情況（冬季氣溫低等待脫模時(shí)間會(huì)短一些）確定脫模時(shí)間，脫模避免包胎損傷工作層，脫模后內(nèi)襯表面應(yīng)無(wú)裂紋、剝落，顏色均勻。

　　四是預(yù)制件安裝。預(yù)制件需干燥清潔，安裝前在接觸面涂抹耐火泥漿（如鎂質(zhì)泥漿），確保接縫寬度≤2mm，并用木楔或鋼卡固定，防止移位。

　　其次，要注重對(duì)關(guān)鍵部位的處理。一是水口區(qū)域。上水口周?chē)酶墒搅咸畛洌_保與包壁結(jié)合緊密；下水口安裝后需檢查密封性，可用煤油滲透法檢測(cè)是否漏液。二是包底與包壁過(guò)渡處。要做成圓弧狀（R≥50mm），避免直角形成應(yīng)力集中，導(dǎo)致內(nèi)襯剝落。三是是施工環(huán)境控制。四是防塵與通風(fēng)。搗打或攪拌過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，需佩戴防塵口罩，同時(shí)保持施工區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

　　小心謹(jǐn)慎，安全措施必須到位

　　在中間包干式料工作層施工中，必須注重安全第一！首先要注重個(gè)人防護(hù)。施工人員需穿戴耐高溫手套、防塵口罩、護(hù)目鏡，烘烤時(shí)遠(yuǎn)離包體，避免燙傷。

　　其次，要關(guān)注設(shè)備安全。振動(dòng)器等電器設(shè)備需接地，防止漏電；烘烤時(shí)檢查燃?xì)夤艿烂芊庑裕苊庑孤┮l(fā)爆炸。

　　第三，要有應(yīng)急處理措施。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)包殼變形、內(nèi)襯開(kāi)裂等異常，需立即停止作業(yè)，分析原因并整改后再繼續(xù)。

　　總而言之，中間包工作層施工需以 “分區(qū)選材、分層控制、重點(diǎn)強(qiáng)化” 為原則，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作和精細(xì)化管理，可有效提升中間包使用壽命，保障連鑄生產(chǎn)的穩(wěn)定性和鑄坯質(zhì)量。實(shí)際操作中需結(jié)合鋼廠具體工藝參數(shù)（如鋼種、拉速）靈活調(diào)整，持續(xù)優(yōu)化施工方案。（聯(lián)合榮大專(zhuān)家組)