本報訊 通道整潔暢通、物料科學定置、工具設備取用精準、安全標識清晰醒目，員工專注投入……這煥然一新的現場風貌，正是近日德龍鋼鐵集團新天鋼聯合特鋼將精益管理核心理念深度融入5S（整理、整潔、清掃、清潔、素養）現場管理，對標準進行系統性優化升級后結出的碩果。
精益引領為5S注入新動能，明確升級方向。聯合特鋼始終重視現場管理的基礎作用，隨著精益管理的全面推進，現場管理有了更高要求。5S管理作為精益體系的基石，其重要性被提升到新高度。此次聯合特鋼5S標準升級，旨在將這一精髓深度融入現場管理的每一個細節，讓5S從基礎規范躍升為驅動精益落地的強有力工具。
精益注入新聯合特鋼的5S標準的“硬核”升級。聯合特鋼此次5S標準修訂并非小修小補，而是融入了精益管理的精髓。“整理”不僅要求清除無用物，還強調減少等待和搬運浪費。“整頓”聚焦于工裝夾具、備品備件的定置管理，確保操作者能以最少動作、最短時間取用，提升作業效率。大量運用顏色管理、形跡管理、標識牌、區域線等目視化工具，讓異常（如工具缺失、物料超量、設備狀態）一目了然。
精益成效現場升級，效益凸顯。新標準的推行，配合強有力的執行與監督，效果迅速顯現。目前，聯合特鋼的生產現場整潔、有序、高效，通道暢通無阻，物料擺放科學，設備見本色，標識清晰規范；員工找工具物料的時間大幅縮短，無效走動顯著減少；設備清掃點檢更到位，故障停機時間得到控制；整體生產流程更順暢，為效率提升奠定了堅實基礎。“人人參與精益、事事運用精益”的良好氛圍日益濃厚，該公司員工從標準執行者轉變為主動維護者和改善者，歸屬感和責任感增強。“現在工具就在手邊，干活順手多了，心里也亮堂！”聯合特鋼煉鐵總廠員工說。
在精益管理的指引下，聯合特鋼5S標準的成功升級，為后續推進更深入的精益工具（如TPM全員生產維護、標準化作業等）奠定了堅實基礎。未來，聯合特鋼將持續鞏固現有成果，深化5S內涵，將其與安全、質量、效率、成本等核心指標更緊密地結合，并推廣至全公司所有區域，實現全域精益化管理，讓其成為聯合特鋼的核心競爭力和企業文化的重要組成部分。（蔡立軍 趙永新）
《中國冶金報》（2025年08月26日 03版三版）
