本報(bào)訊 今年初以來(lái)，河北縱橫集團(tuán)豐南鋼鐵有限公司焦化廠以“零非停、零延誤、零失誤”為目標(biāo)，多措并舉持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備管理，截至目前，收效頗豐。
包機(jī)到人，每臺(tái)設(shè)備都有“身份證”。該焦化廠609臺(tái)A類重點(diǎn)設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)“一人一機(jī)一檔”，每月會(huì)結(jié)合設(shè)備管理情況對(duì)各車間進(jìn)行綜合打分，評(píng)出紅旗、黃旗、綠旗班組，讓責(zé)任真正落到“最后一米”，同時(shí)起到了激勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。如今，走進(jìn)該廠的化產(chǎn)車間，化工泵旁的設(shè)備標(biāo)識(shí)牌上的包機(jī)操作工、維修工、電工的姓名、電話、職責(zé)一目了然。“以前設(shè)備出故障，大家相互推諉；現(xiàn)在一看標(biāo)識(shí)牌就知道找誰(shuí)，效率顯著提升。”該車間副主任趙強(qiáng)說(shuō)道。
協(xié)同點(diǎn)檢，崗位+維修+工程師“三重保險(xiǎn)”。看、聽、摸、測(cè)是崗位工們每班點(diǎn)檢必做的“規(guī)范動(dòng)作”。該焦化廠的機(jī)電維修人員每天帶著聽針、扳手、測(cè)溫槍等，為設(shè)備做“常規(guī)體檢”。此外，該廠的設(shè)備科工程師每周會(huì)攜帶檢測(cè)記錄表、測(cè)振儀、測(cè)溫槍等，對(duì)重點(diǎn)除塵風(fēng)機(jī)、焦?fàn)t車輛、液壓站制冷設(shè)備、A類設(shè)備的溫度、振動(dòng)趨勢(shì)進(jìn)行檢測(cè)。
“專家會(huì)診”，A類設(shè)備每月的規(guī)定動(dòng)作。該廠設(shè)備科每月都會(huì)組織對(duì)循環(huán)氨水泵、干熄焦提升機(jī)、焦?fàn)t車輛、焦?fàn)t液壓交換機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行“專家會(huì)診”，形成專項(xiàng)檢查報(bào)告，異常指標(biāo)一目了然。接著，該公司的設(shè)備科工程師根據(jù)報(bào)告，制訂出相應(yīng)的整改意見，明確檢修事項(xiàng)，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行督導(dǎo)，形成閉環(huán)管理。
應(yīng)急演練，從紙上預(yù)案到肌肉記憶。高溫天氣對(duì)設(shè)備設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行是不小的挑戰(zhàn)。為此，該廠設(shè)備科突擊檢查各區(qū)域的應(yīng)急設(shè)備，如模擬推焦車在執(zhí)行推焦過(guò)程中突然停電，檢驗(yàn)推焦車司機(jī)、生產(chǎn)班長(zhǎng)、維修人員的協(xié)同處理能力，看他們能否在10分鐘內(nèi)完成連接推焦桿應(yīng)急馬達(dá)齒輪、提起抱閘、啟動(dòng)柴油機(jī)發(fā)電、手動(dòng)操作液壓閥等應(yīng)急操作。這種無(wú)腳本演練，讓該廠每名職工將應(yīng)急操作刻在腦海里，形成肌肉記憶。
截至目前，該廠的綜合設(shè)備故障率同比去年下降25%，應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間縮短30%，設(shè)備完好率始終保持在100%。今后，該廠將繼續(xù)以設(shè)備“全生命周期管理”為重要抓手，通過(guò)強(qiáng)化制度建設(shè)、強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、強(qiáng)化效能提升“三個(gè)強(qiáng)化”，助推設(shè)備管理水平再上新臺(tái)階。（盛志華）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年08月26日 03版三版）
